3作業(yè)姿勢及注意事項

1、正確的挖掘作業(yè)姿勢及注意事項,1.挖掘方法,1-1　100%地發(fā)揮液壓挖掘力,● 一次挖掘，裝滿一鏟斗,首先，借助鏟斗的力量依次向下挖掘。然后，使斗齒朝向挖掘方向，淺淺地滿行程挖掘，即可干凈利落地裝滿鏟斗。,● 鏟斗內砂土的平整方法,挖掘結束時，迅速從斗桿收回的動作轉換為斗桿往外伸，此時，聚集在鏟斗斗齒處的砂土會落在鏟斗的內側，從而起到平整砂土的效果。這樣，通過“抖動操作”可以防止砂土溢出。,1-1　100%地發(fā)揮液壓挖掘力,● 根據(jù)

2、土質的軟硬，變換挖掘角度,（1）根據(jù)土質的軟硬狀況，變換鏟斗的挖掘角度，以合適的挖掘角度進行挖掘。（2）軟土時要加大挖掘角度，進行深度挖掘，并在短距離內完成挖掘。,軟土,硬土,（3）硬土時要減小挖掘角度，降低阻力。對于斗齒很難切入的硬土，適當增大挖掘角度，可以使挖掘變得更容易些。,切削角度：大,切削角度：小,1-1　100%地發(fā)揮液壓挖掘力,一般說來，以斗桿垂直于地面為基準，在向前50°和向后15°之間的 65&#

3、176;的范圍內，可以使鏟斗達到滿鏟。 這種挖掘方法可以說是最有效的挖掘方法。,● 有效利用挖掘力,1-1　100%地發(fā)揮液壓挖掘力,● 需要進行強力挖掘時，請將動臂與斗桿之間的夾角調整至稍大于90度后再進行挖掘,（1）如右圖所示，最大挖掘力可以在與油缸成90度角時得以發(fā)揮。（2）挖掘主要是利用斗桿的牽引力，并根據(jù)需要再加之利用鏟斗的挖掘力來實現(xiàn)的。,1-1　100%地發(fā)揮液壓挖掘力,兩側的鏟斗斗齒磨損較快，當中間與兩側的斗齒

4、之間出現(xiàn)20～30mm左右的磨損差值時，請將兩側與中間的鏟斗斗齒位置進行調換后再使用。這與汽車更換輪胎位置是同樣的道理。,1-2　確保斗齒鋒利狀態(tài),在挖掘硬土時，請盡量更換使用鋒利的斗齒。 使用尖端磨鈍的斗齒，不僅會導致作業(yè)效率下降，還會造成齒根受損，損壞前端工作裝置,從而增加維修費用。,平整土地、清除凹凸起伏時，還要注意修整工作面，以形成一個坡度，防止工作面積水。,1-3　作業(yè)場地的平整,工作面,,● 適當將機器主機前部抬

5、高，可以起到穩(wěn)定挖掘機的作用。,推土,,此時的作業(yè)姿勢應將行走馬達置于機器后方，正對工作面，以便坍塌時迅速撤離。,1-4　根據(jù)工地狀況確保機器穩(wěn)定性,在土質較軟的情況下，為防止挖掘機下沉，請鋪墊枕木以保持良好的穩(wěn)定性。,,2.行走方法,2-1　行走時的注意事項,液壓挖掘機主要用于挖掘作業(yè)，一般很少有長距離的行走。下部行走體因長距離行走,而引發(fā)故障的話，修理所花費的費用和時間都可能會出乎意料的多。 因此要特別

6、注意正確的使用方法，盡量減少避免長距離行走。,如果履帶過度漲緊，不僅會導致行走速度下降，還會使銷和襯套產生很大的摩擦力，造成履帶節(jié)、驅動輪以及引導輪異常磨損。,2-2　履帶漲緊度要合適,相反，履帶過于松弛，在轉向時，則會搭在托鏈輪的凸緣或者驅動輪上，造成異常摩擦和破損。,在土質較軟或者雪地上行走時，由于履帶容易黏附泥土。此時應松緩履帶，避免因履帶卷入泥土而帶來漲緊度的過大。,2-3　在這種情況下，請調松履帶,在碎石等凹凸不平的作業(yè)現(xiàn)場，

7、也請調松履帶，利用履帶的松弛部分加大與地面的接觸面積，以便順利行走。,請根據(jù)現(xiàn)場地面的狀況調整履帶的漲緊度。,2-4　上下陡坡,上下坡時，鏟斗應與地面保持20～30cm的高度。當車體打滑或不穩(wěn)定時，應立即放下鏟斗以制動車體。,在履帶容易打滑的坡路上，可以將鏟斗的斗齒插在斜面上，借助收回斗桿的動作來爬坡。 在收回斗桿的同時，應注意提升動臂，否則會頂起機器，造成前端翹起而損壞回轉滾盤等部件。,,在進入軟質土地之前，必須先調查地

8、面的承重能力。 挖掘機的接地比壓大致與成人單腿站立時的接地比壓相等，約為0.3～0.4kg/cm2。當?shù)孛娴某兄啬芰π∮?.3～0.4kg/cm2時，挖掘機就會下沉。 因此，可以先由人站立地面以測試軟濕地的承重能力，然后判斷機器可否進入。另外，挖掘機的接地比壓根據(jù)履帶板的寬度不同而異。,2-5　在軟濕地上行走時,2-6　如何從軟濕地地中撤離,當陷入軟質土地時，可以利用斗桿收回的動作來幫助行走。,利用斗桿將挖掘機前端稍微頂

9、起一點，將斗齒嵌入土壤以免鏟斗打滑，然后進行斗桿回收和行走操作便可撤離出軟濕地。,此時發(fā)動機的轉速應調整為中速，以提高行走馬達的牽引力，防止打滑。,2-7　防止下部行走體塞泥,在泥濘、砂質等容易被履帶卷起的土地上行走時，請將行走馬達置于前方來行進。 這樣泥土在卡入驅動輪之前便會被甩掉，不易造成塞泥現(xiàn)象。,90?～110?,出現(xiàn)塞泥情況后，請先后將單側履帶頂起進行空轉，這樣泥土便會被抖掉。 注意，單側頂起時，動臂和斗

10、桿的角度調整為90°～110°。,3.作業(yè)方法,（1）切割溝槽兩側的瀝青路面。（2）將切割后的溝槽范圍內的路面瀝青去除掉，然后再挖掘至所需溝深。,3-1　小口徑混凝土管道的溝槽挖掘,（3）打入鋼板樁。（4）用橫撐、腹板等固定側壁，然后放入混凝土管道。,3-2　大口徑混凝土管道的溝槽挖掘,（1）切割溝槽兩側瀝青路面，每次寬度為30～40cm。（2）然后，將切割后的瀝青除掉，挖掘至50cm左右的深度。,（3）在溝槽

11、兩側的位置上打入鋼板樁。（4）在溝槽的中央部分挖掘至所需的深度。,●溝槽挖掘先挖掘溝槽的兩側，最后再挖掘中間部分。,3-3 良好的挖掘作業(yè)方法，可以提高作業(yè)效率,●深挖不要一次性挖掘到所需的深度時，可以采取2層挖掘、3層挖掘的方法。,●連續(xù)挖掘 將下部行走體前后方向調整至要挖掘的溝槽的方向，這樣則可以一邊挖掘一邊移動。,●如何使溝槽的側壁垂直 挖掘時，一邊挖掘一邊利用鏟斗適當按壓壁面，則壁面以及溝

12、底的拐角部分都可以保持規(guī)整。 利用斗桿按壓，也可以適當平整溝底地面。,,3-3 良好的挖掘作業(yè)方法，可以提高作業(yè)效率,●主機傾斜的挖掘方法 如圖所示，在單側履帶下墊上枕木等，使挖掘機主機傾斜以挖掘障礙物的下側。 但是，這種挖掘方法容易使機身不穩(wěn)定，所以，要充分考慮好傾斜角度的大小以及枕木的材質，慎重地進行駕駛操作。,3-4　挖掘部位有障礙物時,3-4　挖

13、掘部位有障礙物時,●合理安排挖掘步驟,挖掘部位①： 此時，務必要邊試探邊挖掘。直接大幅度挖掘的話，稍有不慎，便有可能造成涵管破損。挖掘部位②： 請盡量采用僅僅收回鏟斗的挖掘方法。注意不要使力量作用于障礙物上。,3-4　挖掘部位有障礙物時,對于部位③： 主要采用斗桿收回的挖掘方法。挖掘部位④： 要領是將障礙物下面的砂土弄散，通過鏟斗挖掘操作進行掘進。,●合理安排挖掘步驟,用鏟斗擊打板

14、樁的話，會造成前端工作裝置附件損壞。正確的方法應該是用鏟斗按壓住板樁，再將前端工作裝置頂起，將重量施加在板樁上。按照拉起、按壓斗桿的要領將樁壓入。,3-5　板樁的壓入和拉拔作業(yè),進行拉拔作業(yè)時，通過拉起、按壓斗桿的操作，使鋼板樁前后搖晃，在盡量消除土攘的粘著力后，進行拉拔作業(yè)。,4.經(jīng)濟施工,“石油資源是有限的……”，節(jié)約燃料非常重要。 我們應該最大限度地發(fā)揮所消耗燃料的能量，避免浪費。 日立液壓挖掘機擁有設計先進的液

15、壓系統(tǒng)和操作性能。 請進一步改進機器的操作方法，節(jié)約燃料費。,4-1　液壓挖掘機經(jīng)濟有效的使用方法,除重負荷挖掘之外，平時將發(fā)動機的轉速設置為80%左右，可起到節(jié)省燃料的作用。 另外，行走也是如此，將發(fā)動機的轉速調整至略低于全速狀態(tài)，不僅可以防止噪音，還可以節(jié)約燃料。自動進行該類狀態(tài)設定的是E模式。在等待卸料時，可以調整為空轉，從長遠的角度來看，可以起到很好的節(jié)約效果。,4-2　短時間空轉,在挖掘、回轉、裝載

16、的1個循環(huán)中，40～50%是回轉時間。因此，盡量縮小回轉角度也就意味著節(jié)約成本。 另外，如圖所示，自卸卡車位置低于挖掘機的高度時，其裝卸量將比兩者同一高度時高40%。并且，可以清楚地看到翻斗卡車的貨箱，裝載物的溢出也很少。,4-3　充分考慮翻斗卡車的位置,4-4　挖掘深度也與燃料消耗量有關系,挖掘深度越淺，1升燃料所能進行的挖掘量越多。另外，進行深挖時，將其分為幾段進行淺挖，也是一種比較經(jīng)濟的做法。 這是因為

17、液壓挖掘機的動作越小，無謂的動作將越少，效率越高。,可選擇適合各種作業(yè)情況的作業(yè)模式時，請選擇最佳的作業(yè)模式。,4-5　選擇最佳的作業(yè)模式,作業(yè)模式開關,（1）帶有空轉控制機構(A/I：自動空轉、A/A：自動加速)時，請積極使用，避免不必要的發(fā)動機高速旋轉。,4-6　請避免不必要的發(fā)動機高速旋轉,,（2）基本原則是在不影響作業(yè)的范圍內，將發(fā)動機的轉速設定為稍低于額定轉速的運行狀態(tài)。,（1）長時間的空轉會造成不必要的燃料浪費。預計需要停止

18、30秒以上時間時，請關停發(fā)動機。（2）在離開挖掘機時，將鏟斗放下，關停發(fā)動機。,4-7　防止不必要的空轉,在從停機坪移動至作業(yè)現(xiàn)場等的長距離行走時，請將行走速度調整至高速檔以控制發(fā)動機的轉速。,4-9　行走時降低發(fā)動機轉速,調整至高速檔以降低發(fā)動機轉速,為了搬運等而謹慎小心的作業(yè)，需要將整體的動作速度放慢時，請勿僅依靠操作桿的微動操作來實現(xiàn)，而應事先降低發(fā)動機的轉速。,4-10 微動作不單單依靠操作桿的微操作來實