如何做好設(shè)備點(diǎn)檢完整版

1、如何做好設(shè)備點(diǎn)檢,初識(shí)點(diǎn)檢,列車停站時(shí)，聽到的金屬敲擊,汽車定期保養(yǎng),什么是點(diǎn)檢？,為了維持生產(chǎn)設(shè)備的原有性能，通過人的五感（視、聽、嗅、味、觸）或簡單的工具、儀器，按照預(yù)先設(shè)定的周期和方法，對(duì)設(shè)備上的規(guī)定部位（點(diǎn)）進(jìn)行有無異常的預(yù)防性周密檢查的過程，以使設(shè)備的隱患和缺陷能夠得到早期的發(fā)現(xiàn)，早期預(yù)防，早期處理，這樣的設(shè)備檢查稱為點(diǎn)檢。,為何進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)檢？,減少設(shè)備事故的發(fā)生；保持、提高設(shè)備的性能、精度；降低維修費(fèi)用；提高企業(yè)的生產(chǎn)

2、能力和經(jīng)營效益。,設(shè)備點(diǎn)檢的成本差,$1,$10,$100,超前預(yù)防,及時(shí)糾正,事后修復(fù),2012年5月8日永康博士龍商貿(mào)公司升降機(jī)因缺乏點(diǎn)檢，釀安全事故致一死兩傷。,設(shè)備點(diǎn)檢的發(fā)展歷程,20世紀(jì)40年代末之前，處于事后維修階段；設(shè)備預(yù)防維修管理階段；1925年前后，美國首先提出了預(yù)防維修概念；20世紀(jì)30年代末，前蘇聯(lián)開始推行設(shè)備預(yù)防維修制度，強(qiáng)調(diào)設(shè)備日常保養(yǎng)；20世紀(jì)50年代初期，我國引進(jìn)計(jì)劃預(yù)修制度；,設(shè)備系統(tǒng)管理階段2

3、0世紀(jì)60年代末，美國企業(yè)界提出“后勤學(xué)”觀點(diǎn)；日本首先在汽車工業(yè)和家電工業(yè)提出了無維修設(shè)計(jì)、五故障設(shè)計(jì)要求；設(shè)備綜合管理階段20世紀(jì)70年代初期，日本推行“全員生產(chǎn)維修制”,點(diǎn)檢管理的特點(diǎn),實(shí)行全員管理；專職點(diǎn)檢員按區(qū)域劃分進(jìn)行管理；點(diǎn)檢員是管理者；點(diǎn)檢是按照嚴(yán)密的規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)體系進(jìn)行管理；點(diǎn)檢制把傳統(tǒng)的靜態(tài)管理方法推進(jìn)到動(dòng)態(tài)管理方法。,設(shè)備點(diǎn)檢的八定管理,定地點(diǎn)定項(xiàng)目定人員定周期,定方法定標(biāo)準(zhǔn)定點(diǎn)檢表格定記錄,

4、一、定地點(diǎn),確定設(shè)備的點(diǎn)檢部位，即關(guān)鍵部位與薄弱環(huán)節(jié)；詳細(xì)明確設(shè)備的點(diǎn)檢部位、項(xiàng)目和內(nèi)容，以使點(diǎn)檢人員能夠心中有數(shù)，做到有目的有方向地去進(jìn)行點(diǎn)檢；,定點(diǎn)范圍,主作業(yè)設(shè)備：直接參與生產(chǎn)產(chǎn)品的設(shè)備。如汽車裝配機(jī)械手臂、注塑機(jī)、車床、縫紉平車…等。輔助生產(chǎn)作業(yè)線設(shè)備：輔助于生產(chǎn)車間之設(shè)備。如供配電、電力、推高機(jī)、排水設(shè)備…等。其它預(yù)防維修設(shè)備：是指單機(jī)性，必須采取預(yù)防檢查的對(duì)象設(shè)備。如機(jī)修設(shè)備、檢測(cè)設(shè)備…等。,點(diǎn)檢部位,滑動(dòng)部位；回轉(zhuǎn)

5、部位；傳動(dòng)部位與原材料相接觸部位；荷重支撐部位；受介質(zhì)腐蝕部位。,二、定項(xiàng)目,定項(xiàng)目即是檢查內(nèi)容，包含技術(shù)水準(zhǔn)的匹配與其氣儀表的配套。點(diǎn)檢項(xiàng)目分類如下：,按點(diǎn)檢周期分,日常點(diǎn)檢——由崗位操作工或崗位維修工承擔(dān) 短周期點(diǎn)檢——由專職點(diǎn)檢員承擔(dān) 長周期點(diǎn)檢——由專職點(diǎn)檢員提出、委托檢修部門實(shí)施 精密點(diǎn)檢——由專職點(diǎn)檢員提出，委托技術(shù)部門或檢修部門實(shí)施 重點(diǎn)點(diǎn)檢——當(dāng)設(shè)備發(fā)生疑點(diǎn)時(shí)，對(duì)設(shè)備進(jìn)行的解體檢查或精密點(diǎn)檢,按分工劃分,

6、操作點(diǎn)檢——由崗位操作工承擔(dān) 專業(yè)點(diǎn)檢——由專業(yè)點(diǎn)檢修戶人員承擔(dān),按點(diǎn)檢方法劃分,設(shè)備點(diǎn)檢——依靠五感（視、聽、嗅、味、觸）進(jìn)行檢查 小修理——小零件的修理和更改 緊固、調(diào)整——彈簧、皮帶、螺栓等,日常點(diǎn)檢工作內(nèi)容,點(diǎn)檢依靠五感（視、聽、嗅、味、觸等感覺）來進(jìn)行檢查；主要檢查設(shè)備的振動(dòng)、異音、潮濕、壓力、連接部的松弛、龜裂、導(dǎo)電線路的損傷、腐蝕、異味、泄漏等。修理螺栓、熔絲、銷及油封等的更換，以及其他簡單小零件的更換及修理

7、。,調(diào)整彈簧、傳動(dòng)帶、螺栓等松動(dòng)的調(diào)整，以及制動(dòng)器、液壓裝置其他機(jī)器的簡單調(diào)整。清掃隧道、工作臺(tái)、行車、屋頂?shù)鹊那鍜?，各種機(jī)器的非解體拆卸清掃。,給油隧道、工作臺(tái)、行車、屋頂?shù)鹊那鍜撸鞣N機(jī)器的非階梯拆卸清掃。排水排除空氣缸、煤氣缸各配管中的水分以及各種機(jī)器中的水分。,定期點(diǎn)檢工作內(nèi)容,點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)與給油標(biāo)準(zhǔn)的編訂與修改；作業(yè)卡（計(jì)劃表）的制定及實(shí)施；維修計(jì)劃的編制及實(shí)施中的協(xié)調(diào)；數(shù)據(jù)計(jì)劃的編制及落實(shí)組織到施工現(xiàn)場(chǎng)；點(diǎn)檢

8、區(qū)設(shè)備費(fèi)用的預(yù)算與掌控；劣化傾向管理的實(shí)施與掌控。,參加事故分析與處理；改善研討；信息傳遞與狀況情報(bào)提供；溝通日常點(diǎn)檢的業(yè)務(wù)，指導(dǎo)日常點(diǎn)檢工作。,精密點(diǎn)檢內(nèi)容,三、定人員,設(shè)備的一級(jí)保養(yǎng),設(shè)備一級(jí)保養(yǎng)的工作主要是通過設(shè)備操作工每日的對(duì)設(shè)備的檢查，通過簡單且持久的檢查觀察設(shè)備是否出現(xiàn)跑、冒、滴、漏的現(xiàn)象出現(xiàn)。通過問題的及時(shí)記錄，保證故障問題的惡化過程顯現(xiàn)出來，保證設(shè)備每日運(yùn)行的異常情況得到反饋，保證每日的簡單保養(yǎng)，得到設(shè)備應(yīng)該有

9、的潤滑工作。,設(shè)備一級(jí)保養(yǎng)人員素質(zhì)要求,生產(chǎn)系統(tǒng)的操作人員要掌握“五會(huì)”。即是會(huì)正確操作、會(huì)日常維護(hù)點(diǎn)檢、會(huì)停送電操作、會(huì)運(yùn)行管理與會(huì)排除故障。,設(shè)備的二級(jí)保養(yǎng),設(shè)備二級(jí)保養(yǎng)是較比設(shè)備一級(jí)保養(yǎng)更專業(yè)一些的保養(yǎng)。主要是通過一些專業(yè)的設(shè)備，對(duì)設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行檢查，得到設(shè)備出現(xiàn)故障的問題。其次，通過設(shè)備重要等級(jí)分類的過程，主要是對(duì)A類設(shè)備、B類設(shè)備進(jìn)行檢查，制定維修人員跟蹤，保證主要設(shè)備運(yùn)行正常，不影響生產(chǎn)及嚴(yán)重影響品質(zhì)。,設(shè)備二級(jí)保養(yǎng)人員

10、素質(zhì)要求,掌握現(xiàn)代化設(shè)備管理的基礎(chǔ)理論有較扎實(shí)的專業(yè)知識(shí)和豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)具有協(xié)調(diào)能力及較強(qiáng)的口頭與書面的表述能力有強(qiáng)烈的安全意識(shí)和責(zé)任感,設(shè)備的三級(jí)保養(yǎng),設(shè)備三級(jí)保養(yǎng)是更完善、更專業(yè)的保養(yǎng)工作，主要是由設(shè)備工程師或?qū)I(yè)廠家人員完成。通過對(duì)設(shè)備易損件損壞的周期、備件更換的頻率、主要設(shè)備參數(shù)的測(cè)量、主要生產(chǎn)產(chǎn)品的產(chǎn)品狀況、設(shè)備故障頻率及單個(gè)故障出現(xiàn)的頻率，通過測(cè)量軟件及專業(yè)工具，得到設(shè)備的磨損量，并進(jìn)行精確維護(hù)。,設(shè)備三級(jí)保養(yǎng)的人員

11、素質(zhì)要求,一般達(dá)到高中以上水平。較深的技術(shù)知識(shí)和操作技術(shù)，要經(jīng)過專門培訓(xùn)。掌握基礎(chǔ)理論，熟識(shí)設(shè)備性能、結(jié)構(gòu)與特點(diǎn)，會(huì)維護(hù)與保養(yǎng)的技能。高度責(zé)任感。善于發(fā)現(xiàn)問題及分析總結(jié)。注重信息處理與堅(jiān)持PDCA管理循環(huán)工作。,四、定周期,定點(diǎn)檢周期指在正常情況下，在確保穩(wěn)定真實(shí)前提下，從這一次對(duì)設(shè)備上指定的檢查點(diǎn)進(jìn)行點(diǎn)檢，到下一次再行點(diǎn)檢實(shí)的時(shí)間間隔。對(duì)于設(shè)備上估計(jì)的故障部位、項(xiàng)目與內(nèi)容，均要有一個(gè)明確的預(yù)先設(shè)定的點(diǎn)檢周期。通過點(diǎn)檢人員

12、素質(zhì)的提高和經(jīng)驗(yàn)的積累，進(jìn)行不斷的修改完善，摸索出最佳的點(diǎn)檢周期。,影響點(diǎn)檢周期的因素,P-F間隔設(shè)備的安全運(yùn)行設(shè)備運(yùn)行的生產(chǎn)制造技術(shù)設(shè)備的負(fù)荷耗損,如何確定點(diǎn)檢周期,參照產(chǎn)品樣本、使用說明書以及附帶數(shù)據(jù)；綜合參考維修記錄（至少半年以上）和生產(chǎn)情況等；積累經(jīng)驗(yàn)；逐點(diǎn)接近法；,五、定方法,即確定點(diǎn)檢方法常用點(diǎn)檢的方法：日常點(diǎn)檢法專職點(diǎn)檢員作業(yè)的方法精密點(diǎn)檢的方法,日常點(diǎn)檢的主要內(nèi)容,清掃加油緊固調(diào)整整理和整頓

13、簡單維修和更換,日常點(diǎn)檢的主要方法及技巧,五感點(diǎn)檢法；日常點(diǎn)檢表的確認(rèn)：按設(shè)定的日常點(diǎn)檢表逐項(xiàng)檢查，逐項(xiàng)確認(rèn)；點(diǎn)檢結(jié)果處理：點(diǎn)檢結(jié)果記錄于日常點(diǎn)檢表內(nèi)。對(duì)發(fā)現(xiàn)的異常處理完畢，則將處理過程及結(jié)果記錄于作業(yè)日志；對(duì)為處理完的項(xiàng)目交接給下一班，繼續(xù)處理。每班的點(diǎn)檢紀(jì)錄，生產(chǎn)作業(yè)主管都要簽字確認(rèn)。,不同要求的三種點(diǎn)檢：根據(jù)不同崗位，不同要求，一班每個(gè)作業(yè)班，都要進(jìn)行以下三種點(diǎn)檢：靜態(tài)點(diǎn)檢：停機(jī)點(diǎn)檢，要求做到逐項(xiàng)逐點(diǎn)進(jìn)行。動(dòng)態(tài)點(diǎn)檢：不停機(jī)

14、點(diǎn)檢，要求做到逐項(xiàng)逐點(diǎn)進(jìn)行。重點(diǎn)點(diǎn)檢：隨機(jī)進(jìn)行，重點(diǎn)部位認(rèn)真檢查。,五感點(diǎn)檢范圍,,,,,,,日常點(diǎn)檢基本原則,按點(diǎn)檢表的項(xiàng)目逐項(xiàng)檢查，逐項(xiàng)確認(rèn)。確認(rèn)無問題的，要標(biāo)明規(guī)定符號(hào)；未經(jīng)檢查的，不得有目作標(biāo)記；有問題的，要注明有問題的規(guī)定符號(hào)并記載檢查說明，向下班交待清楚，并向上級(jí)報(bào)告。凡是記入有問題的項(xiàng)目，解決時(shí)要記入解決情況和效果，未解決前必須連續(xù)記入問題符號(hào)，不得在不說明情況時(shí)就自動(dòng)取消。每班點(diǎn)檢結(jié)果經(jīng)確認(rèn)或說明后，必須簽字。,

15、六、定標(biāo)準(zhǔn),對(duì)象設(shè)備、裝置等列入管理范圍的部位、項(xiàng)目與內(nèi)容。確定進(jìn)行點(diǎn)檢檢查判定是否正常的依據(jù)，及檢查的標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)實(shí)施點(diǎn)檢檢查的特性所確定的檢查周期、狀態(tài)、方法以及實(shí)施點(diǎn)檢作業(yè)工具、儀器等。完成點(diǎn)檢作業(yè)的分工、日常點(diǎn)檢和定期點(diǎn)檢分工協(xié)議確定。,點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)的分類,依據(jù)專業(yè)和使用條件分為：通用標(biāo)準(zhǔn)：指同類設(shè)備在相同的使用條件下實(shí)行點(diǎn)檢檢查的通用標(biāo)準(zhǔn)，一般多用于電氣設(shè)備與儀表設(shè)備專用標(biāo)準(zhǔn)：一般用于機(jī)械設(shè)備的軍事專用點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)，特別用于技

16、術(shù)要求特殊、工作環(huán)境惡劣及運(yùn)轉(zhuǎn)有特別要求的非標(biāo)設(shè)備。,依據(jù)用途不同分為：日常點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)：適用于生產(chǎn)操作點(diǎn)檢定期點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)：維修方專業(yè)點(diǎn)檢人員作業(yè)實(shí)施,七、定表格,實(shí)施點(diǎn)檢表格時(shí)，首先要制定出每臺(tái)設(shè)備的《點(diǎn)檢作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》。在前面的六定基礎(chǔ)上，由主作業(yè)線設(shè)備到非主作業(yè)線設(shè)備，由維修難度高到一般設(shè)備的次序，按照《點(diǎn)檢作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》的表格，逐項(xiàng)填寫。,點(diǎn)檢作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)表格實(shí)例,設(shè)備名稱： 點(diǎn)檢人： 日期：,八、定記錄,定

17、紀(jì)錄即是確定點(diǎn)檢記錄內(nèi)容項(xiàng)目及相關(guān)分析。通過設(shè)備在點(diǎn)檢中各類記錄、整理實(shí)績、分析點(diǎn)檢結(jié)果，從中獲取改進(jìn)工作的啟發(fā)與良策。點(diǎn)檢紀(jì)錄包括點(diǎn)檢實(shí)績紀(jì)錄與點(diǎn)檢實(shí)績分析兩種。,點(diǎn)檢實(shí)績記錄,點(diǎn)檢結(jié)果記錄表點(diǎn)檢日志缺陷與異常紀(jì)錄故障與事故紀(jì)錄,傾向紀(jì)錄檢查紀(jì)錄與修理紀(jì)錄失效紀(jì)錄維修費(fèi)用實(shí)績,點(diǎn)檢實(shí)際分析,實(shí)施點(diǎn)檢的效果分析故障分析定（年）修計(jì)劃實(shí)施分析維修費(fèi)用分析,設(shè)備點(diǎn)檢的五大要素,緊固清掃給油脂備品備件管理按計(jì)劃檢