無(wú)機(jī)添加劑PVDF共混膜的制備及其性能研究.pdf

1、本文主要研究了無(wú)機(jī)氧化物如氧化硅、氧化鋁、氧化鈦對(duì)聚偏氟乙烯(PVDF)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)和熱塑性聚氨酯(TPU)共混五孔膜的影響。研究了PVDF/PMMA/TPU的相容性和鑄膜液的構(gòu)成、凝膠條件及紡絲工藝條件對(duì)共混膜結(jié)構(gòu)和性能的影響。本文通過(guò)測(cè)定水通量、截留率、斷裂強(qiáng)度以及斷裂伸長(zhǎng)率來(lái)評(píng)價(jià)共混五孔膜的特性。
　　 PVDF/PMMA/TPU為部分相容體系，當(dāng)共混體系中PVDF比重較大時(shí)，可以形成比較均勻的共混體系。

2、本文研究了聚合物共混比、不同無(wú)機(jī)氧化物及其用量對(duì)共混五孔膜的膜性能和膜結(jié)構(gòu)的影響。對(duì)各種鑄膜液配方下制備的共混五孔膜進(jìn)行性能測(cè)試，通過(guò)比較，得出當(dāng)鑄膜液中PVDF∶(PMMA+TPU)=8∶2且PMMA∶TPU=0.8∶1.2、無(wú)機(jī)氧化物添加劑占鑄膜液溶質(zhì)質(zhì)量分?jǐn)?shù)0.3～0.5％時(shí)，能制備出各種性能較佳的共混五孔膜。
　　 此外，紡絲工藝也會(huì)影響共混體系的成膜過(guò)程繼而改變膜的結(jié)構(gòu)和性能。通過(guò)大量的實(shí)驗(yàn)，用膜性能測(cè)試和SEM電鏡掃

3、描等手段研究了芯液流量、芯液濃度、干紡程高度、壓力等各種制膜工藝條件對(duì)膜性能的影響，得出芯液流速為13～15ml/min，芯液DMAc濃度為5～7％、干紡程高度為13cm，紡絲壓力0.15～0.18MPa的條件下紡制五孔膜，膜水通量最高達(dá)到170～180L/m2·h，截留率為71～83％，膜斷裂強(qiáng)度為8.0～9.5MPa，膜斷裂伸長(zhǎng)率為30％左右，具有最佳的成膜性能。
　　 選擇0.1％的鹽酸和氫氧化鈉溶液對(duì)五孔膜進(jìn)行后處理。研