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文檔簡介
1、第1頁共6頁1概述概述國網(wǎng)能源哈密電廠4660MW新建工程為新建煤電一體化坑口燃煤電廠,建設(shè)規(guī)模為4660MW超臨界直接空冷發(fā)電機組。汽輪機由東方汽輪機廠生產(chǎn),型號為NZK66024.2566566的超臨界、一次中間再熱、單軸、三缸四排汽、凝汽式直接空冷汽輪機,發(fā)電機由東方電機廠生產(chǎn),型號為QFSN660222B。鍋爐由上海電氣集團股份有限公司生產(chǎn),型號為SG223625.4M6007的超臨界、一次中間再熱、四角切圓切向燃燒、平衡通風(fēng)、
2、緊身封閉、固態(tài)排渣、全鋼構(gòu)架直流煤粉鍋爐。本工程4號機組發(fā)電機采用水氫氫冷卻方式,即定子繞組為水內(nèi)冷、轉(zhuǎn)子繞組、鐵芯為氫氣內(nèi)部冷卻。發(fā)電機內(nèi)的氫氣在發(fā)電機端部風(fēng)扇的驅(qū)動下,以閉式循環(huán)方式在發(fā)電機內(nèi)作強制循環(huán)流動,使發(fā)電機的鐵芯和轉(zhuǎn)子繞組得到冷卻。其間,氫氣流經(jīng)位于發(fā)電機四角處的氫冷器,經(jīng)氫冷器冷卻后的氫氣又重新進入鐵芯和轉(zhuǎn)子繞組作反復(fù)循環(huán)。在機組的啟停和運行的工況下,發(fā)電機內(nèi)的氣體轉(zhuǎn)換、自動維持氫壓的穩(wěn)定以及監(jiān)測發(fā)電機內(nèi)部氣體的壓力均由
3、氫氣控制系統(tǒng)中的氣體控制站來實現(xiàn)和保證,氣體控制站為集裝型式。另外,氫氣控制系統(tǒng)中還設(shè)有氫氣干燥器、氫氣純度分析儀、氫氣溫濕度儀等主要設(shè)備以監(jiān)測和控制機內(nèi)氫氣的純度、溫濕度等指標以確保發(fā)電機安全滿發(fā)運行。該機組由國核電力規(guī)劃設(shè)計研究院設(shè)計,山東誠信工程建設(shè)監(jiān)理有限公司負責(zé)監(jiān)理工作,中國能建湖北電力建設(shè)公司負責(zé)安裝,國網(wǎng)新疆電力科學(xué)研究院負責(zé)機組的整套啟動試運工作。根據(jù)有關(guān)規(guī)程、規(guī)范,結(jié)合本系統(tǒng)的實際情況,特編制本措施。2調(diào)試目的調(diào)試目的
4、2.1對整個氫氣控制系統(tǒng)保持的清潔。2.2了解、掌握氫氣控制系統(tǒng)設(shè)備的性能和運行特性。2.3全面檢查氫氣控制系統(tǒng)設(shè)計、制造及安裝的質(zhì)量,保證氫氣控制系統(tǒng)安全可靠地投運。3編寫依據(jù)編寫依據(jù)3.1《火力發(fā)電建設(shè)工程啟動試運及驗收規(guī)程》[DLT54372009]。3.2《火電工程啟動調(diào)試工作規(guī)定》[電力部建設(shè)協(xié)調(diào)司建質(zhì)(1996)40號]。3.3《火力發(fā)電建設(shè)工程機組調(diào)試質(zhì)量驗收及評價規(guī)程》[DLT52952013]。3.4《電力建設(shè)施工及驗
5、收技術(shù)規(guī)范第三部分:汽輪發(fā)電機篇》[DL5190.32012]。3.5《國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程(火電廠動力部分)》[國家電網(wǎng)安監(jiān)(2008)23號]。3.6《防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項重點要求(2000年版)》。3.7《電力建設(shè)安全工作規(guī)程第1部分:火力發(fā)電廠》[DL5009.12002]。3.8《哈密電廠安全文明規(guī)范》。第3頁共6頁低不低于98%。7.7在CO2加熱器附近準備好工業(yè)水源及軟管,排放水系統(tǒng)暢通不會造成車間積水。
6、8方法和步驟方法和步驟8.1在氫氣母管至氫氣系統(tǒng)總門后加堵板,用經(jīng)過干燥器的壓縮空氣對整個氣體系統(tǒng)的外部管道進行吹掃,吹掃的空氣壓力不超過0.4MPa。8.2按照《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范》(汽輪機機組篇)第5.6.9中的規(guī)定用壓縮空氣進行漏氫率檢查。8.3熱工信號及聯(lián)鎖保護校驗,詳見《國網(wǎng)能源哈密煤電有限公司哈密電廠4660MW工程4號汽輪機聯(lián)鎖保護確認表》。8.4氣體置換本機組采用中間介質(zhì)置換法充氫。即利用CO2置換發(fā)電機內(nèi)的空氣
7、(或氫氣),然后又用氫氣(或空氣)置換CO2氣體,使發(fā)電機內(nèi)在氣體置換時,空氣、氫氣不直接接觸,因而不會形成具有爆炸濃度的空氣、氫氣混合氣體。氣體置換過程中,機內(nèi)氣壓維持在0.02~0.03MPa。8.4.1置換條件8.4.1.1密封油系統(tǒng)運行正常,油壓0.04~0.05MPa,油溫40~50℃。8.4.1.2退出氫純度分析儀。8.4.2中間介質(zhì)法充氫8.4.2.1用CO2置換空氣1)在壓縮空氣至氫氣系統(tǒng)總門后加堵板關(guān)閉氫氣和空氣供氣門
8、,關(guān)閉發(fā)電機下部配氣管排氣門和分析儀管路排氣門。2)向CO2加熱器上水,投電加熱,水溫至50~60℃時方可充CO2。全開CO2加熱器后截止門,緩慢開啟CO2瓶出口門,向發(fā)電機內(nèi)充壓,控制CO2氣流速度,并向CO2管道、閥門澆水,防止結(jié)露。3)發(fā)電機內(nèi)見壓后,調(diào)整發(fā)電機上部配氣管排氣門、分析儀管路排氣門、全開去濕裝置貯水箱放水一、二次門,維持發(fā)電機內(nèi)壓力0.02~0.03MPa。4)定時檢查各取樣門CO2純度,當CO2純度達90%以上后,
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