pei原料的性能

1、PEI原料的性能：原料的性能：1）：）：PEI是一種穩(wěn)定性能級(jí)佳的熱塑性工程樹(shù)脂是一種穩(wěn)定性能級(jí)佳的熱塑性工程樹(shù)脂2）：）：PEI樹(shù)脂的一個(gè)突出性能是能夠經(jīng)受長(zhǎng)時(shí)間的高溫考驗(yàn)。此耐高熱性能，加上出色的可燃性和樹(shù)脂的一個(gè)突出性能是能夠經(jīng)受長(zhǎng)時(shí)間的高溫考驗(yàn)。此耐高熱性能，加上出色的可燃性和UL實(shí)驗(yàn)室的認(rèn)證，使實(shí)驗(yàn)室的認(rèn)證，使PEI樹(shù)脂符合了高溫應(yīng)用的苛刻要求。樹(shù)脂符合了高溫應(yīng)用的苛刻要求。3）：（延展性））：（延展性）PEI樹(shù)脂不但無(wú)倫比地

2、兼有高強(qiáng)度與高模量的特性，它還具備突出的延展性。其屈服拉樹(shù)脂不但無(wú)倫比地兼有高強(qiáng)度與高模量的特性，它還具備突出的延展性。其屈服拉伸延伸得它能夠自由結(jié)合各種便于裝配的搭扣配合設(shè)計(jì)。甚至在只加入了伸延伸得它能夠自由結(jié)合各種便于裝配的搭扣配合設(shè)計(jì)。甚至在只加入了10%玻纖增強(qiáng)的情況下，玻纖增強(qiáng)的情況下，PEI2100樹(shù)脂也可在零度以下至樹(shù)脂也可在零度以下至200℃溫度范圍內(nèi)保持延展性。溫度范圍內(nèi)保持延展性。4）：（沖擊強(qiáng)度））：（沖擊強(qiáng)度）P

3、EI1000樹(shù)脂具有出色的實(shí)際抗沖擊性能。鑒于樹(shù)脂具有出色的實(shí)際抗沖擊性能。鑒于PEI樹(shù)脂顯示缺口靈敏度，建議遵樹(shù)脂顯示缺口靈敏度，建議遵守標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)原則。應(yīng)最大限度地減少注塑部件中的應(yīng)用力集中點(diǎn)（如尖角）守標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)原則。應(yīng)最大限度地減少注塑部件中的應(yīng)用力集中點(diǎn)（如尖角），以提供最大有沖擊強(qiáng)度。，以提供最大有沖擊強(qiáng)度。PEIAT100樹(shù)脂專(zhuān)用于需要高沖擊性能的應(yīng)用。此系列的缺口樹(shù)脂專(zhuān)用于需要高沖擊性能的應(yīng)用。此系列的缺口Izod沖擊可達(dá)沖

4、擊可達(dá)15kmmз。5）：（耐疲勞性）對(duì)于循環(huán)裝填或擺動(dòng)部件，疲勞是一生要的設(shè)計(jì)考慮因素。）：（耐疲勞性）對(duì)于循環(huán)裝填或擺動(dòng)部件，疲勞是一生要的設(shè)計(jì)考慮因素。6）：（蠕變行為）在考慮任何熱塑性塑料的機(jī)械性能時(shí)，設(shè)計(jì)師必須認(rèn)識(shí)到溫度，應(yīng)力水平和負(fù)荷持續(xù)）：（蠕變行為）在考慮任何熱塑性塑料的機(jī)械性能時(shí)，設(shè)計(jì)師必須認(rèn)識(shí)到溫度，應(yīng)力水平和負(fù)荷持續(xù)時(shí)間對(duì)材料性能的影響。機(jī)使在無(wú)法使用許多其他熱塑性塑料的溫度和應(yīng)力水平下，時(shí)間對(duì)材料性能的影響。機(jī)使

5、在無(wú)法使用許多其他熱塑性塑料的溫度和應(yīng)力水平下，PEI樹(shù)脂也顯示樹(shù)脂也顯示了極好的抗蠕變性能。了極好的抗蠕變性能。7）：）：PEI樹(shù)脂具有出色的電性能，在廣泛的環(huán)境條件下都能保持穩(wěn)定。再加上熱性能和機(jī)械性能，使樹(shù)脂具有出色的電性能，在廣泛的環(huán)境條件下都能保持穩(wěn)定。再加上熱性能和機(jī)械性能，使PEI樹(shù)脂成為要求極高的電子和電氣應(yīng)用的理想選擇。樹(shù)脂成為要求極高的電子和電氣應(yīng)用的理想選擇。8）（相對(duì)介電常數(shù)）雖然應(yīng)用可能需要或高或低的相對(duì)介電常

6、數(shù)絕對(duì)值，但更生要的是這些值整個(gè)使用溫（相對(duì)介電常數(shù)）雖然應(yīng)用可能需要或高或低的相對(duì)介電常數(shù)絕對(duì)值，但更生要的是這些值整個(gè)使用溫度和度和或頻率范圍內(nèi)保持穩(wěn)定?；蝾l率范圍內(nèi)保持穩(wěn)定。9）：（耗散因數(shù)））：（耗散因數(shù)）PEI1000樹(shù)脂在很大的頻率范圍內(nèi)都具有極低的耗散因數(shù)，尤其是在千赫（樹(shù)脂在很大的頻率范圍內(nèi)都具有極低的耗散因數(shù)，尤其是在千赫（103Hz）和千兆赫（）和千兆赫（109Hz）的范圍內(nèi)。）的范圍內(nèi)。10）：（介電強(qiáng)度）一種優(yōu)良

7、的絕緣體，）：（介電強(qiáng)度）一種優(yōu)良的絕緣體，PEI樹(shù)脂厚度為樹(shù)脂厚度為1.6mm時(shí)介電強(qiáng)度為時(shí)介電強(qiáng)度為25KVmm（在油中）（在油中），厚，厚度對(duì)介電強(qiáng)度成正比的。度對(duì)介電強(qiáng)度成正比的。11):（耐化學(xué)腐蝕性）與其他無(wú)定形樹(shù)脂不同。（耐化學(xué)腐蝕性）與其他無(wú)定形樹(shù)脂不同。PEI聚醚酰亞胺樹(shù)脂表現(xiàn)出了對(duì)各種化學(xué)制品不同常的頑聚醚酰亞胺樹(shù)脂表現(xiàn)出了對(duì)各種化學(xué)制品不同常的頑強(qiáng)耐受力。強(qiáng)耐受力。PEI樹(shù)脂在接觸大多數(shù)汽車(chē)和飛機(jī)液體、全鹵化碳?xì)浠?/p>

8、合物、酒精和稀水溶液時(shí)表現(xiàn)出了樹(shù)脂在接觸大多數(shù)汽車(chē)和飛機(jī)液體、全鹵化碳?xì)浠衔铩⒕凭拖∷芤簳r(shí)表現(xiàn)出了極佳的性能保持能力和對(duì)環(huán)境應(yīng)力斷裂的耐受力。應(yīng)避免曝露于鹵化氫化合物和強(qiáng)堿環(huán)境中。極佳的性能保持能力和對(duì)環(huán)境應(yīng)力斷裂的耐受力。應(yīng)避免曝露于鹵化氫化合物和強(qiáng)堿環(huán)境中。12）：（清洗和除油））：（清洗和除油）PEI樹(shù)脂成品部件可以使用甲醇或異丙醇、肥皂溶液、庚烷、樹(shù)脂成品部件可以使用甲醇或異丙醇、肥皂溶液、庚烷、（正）已烷或石腦油（正）已

9、烷或石腦油來(lái)清洗或除油。這類(lèi)部件不應(yīng)使用不完全鹵化碳?xì)浠衔锘蛲ㄈ缍⊥┗驈?qiáng)堿（如氫氧化鈉）進(jìn)行來(lái)清洗或除油。這類(lèi)部件不應(yīng)使用不完全鹵化碳?xì)浠衔锘蛲ㄈ缍⊥┗驈?qiáng)堿（如氫氧化鈉）進(jìn)行清洗。清洗。13）：）：PEI的物性在的物性在100℃的水中浸泡的水中浸泡10000小時(shí)后所表現(xiàn)的極佳的拉伸應(yīng)力保持能力。小時(shí)后所表現(xiàn)的極佳的拉伸應(yīng)力保持能力。14）：）：PEI樹(shù)脂可耐受礦物酸，天然鹽溶液和稀堿（樹(shù)脂可耐受礦物酸，天然鹽溶液和稀堿（HP

10、值小于值小于9）的腐蝕。此屬性、再加上高溫性能和）的腐蝕。此屬性、再加上高溫性能和透明性，使得該樹(shù)脂可用于制造實(shí)驗(yàn)器皿和汽車(chē)傳熱系統(tǒng)等。透明性，使得該樹(shù)脂可用于制造實(shí)驗(yàn)器皿和汽車(chē)傳熱系統(tǒng)等。15）：）：PEI樹(shù)脂無(wú)需添加穩(wěn)定劑就能抵抗紫外線輻射。使用鈷樹(shù)脂無(wú)需添加穩(wěn)定劑就能抵抗紫外線輻射。使用鈷60以每小時(shí)一兆拉德的速率累積照射以每小時(shí)一兆拉德的速率累積照射500兆拉德后，只損失到到拉德后，只損失到到6%的拉伸應(yīng)變性能（的拉伸應(yīng)變性能（

11、ISO527）。16）：）：設(shè)計(jì)設(shè)計(jì):為了最大限度地發(fā)揮為了最大限度地發(fā)揮PEI樹(shù)脂的性能，設(shè)計(jì)師應(yīng)充分利用該材料的極佳物理性質(zhì)和注塑成型工藝提供樹(shù)脂的性能，設(shè)計(jì)師應(yīng)充分利用該材料的極佳物理性質(zhì)和注塑成型工藝提供的設(shè)計(jì)靈活性。的設(shè)計(jì)靈活性。設(shè)計(jì)師應(yīng)盡量減少設(shè)計(jì)師應(yīng)盡量減少PEI樹(shù)脂制成的產(chǎn)品中的成型內(nèi)應(yīng)力，因?yàn)槌善凡考械膽?yīng)力水平越高，它越容易樹(shù)脂制成的產(chǎn)品中的成型內(nèi)應(yīng)力，因?yàn)槌善凡考械膽?yīng)力水平越高，它越容易受化學(xué)腐蝕的影響。受化學(xué)腐

12、蝕的影響?？梢酝ㄟ^(guò)以下放法最大限度地減少部件中的成型內(nèi)應(yīng)力：可以通過(guò)以下放法最大限度地減少部件中的成型內(nèi)應(yīng)力：避免使用薄壁和尖角。避免使用薄壁和尖角。避免壁厚出現(xiàn)急劇變化。避免壁厚出現(xiàn)急劇變化。為了避免交叉污染，烘干機(jī)和原料傳送系統(tǒng)必須保持清潔。為了避免交叉污染，烘干機(jī)和原料傳送系統(tǒng)必須保持清潔。建議使用帶有后冷卻器的封閉式除濕熱風(fēng)循環(huán)料斗干燥機(jī)來(lái)烘干建議使用帶有后冷卻器的封閉式除濕熱風(fēng)循環(huán)料斗干燥機(jī)來(lái)烘干PEI樹(shù)脂。后冷卻器對(duì)保持干燥

13、劑樹(shù)脂。后冷卻器對(duì)保持干燥劑盒的烘干尤為重要。該系統(tǒng)利用可重新填充干燥劑的干燥劑盒來(lái)提供干燥空氣。設(shè)計(jì)合理的干燥機(jī)和盒的烘干尤為重要。該系統(tǒng)利用可重新填充干燥劑的干燥劑盒來(lái)提供干燥空氣。設(shè)計(jì)合理的干燥機(jī)和加料斗可以向注塑機(jī)的入口穩(wěn)定地輸送干燥粒料流。加料斗可以向注塑機(jī)的入口穩(wěn)定地輸送干燥粒料流。在加料斗的入口處，應(yīng)按照要求的烘干溫度進(jìn)行監(jiān)控。加料斗入口處的空氣露點(diǎn)在在加料斗的入口處，應(yīng)按照要求的烘干溫度進(jìn)行監(jiān)控。加料斗入口處的空氣露點(diǎn)在

14、29℃到40℃之間之間或者更高?；蛘吒?。18）：）：成型條件：成型條件：PEI樹(shù)脂具有良好的流動(dòng)特性，因而具有非常出色的成型能力。在復(fù)雜的多模穴模具中使用比樹(shù)脂樹(shù)脂具有良好的流動(dòng)特性，因而具有非常出色的成型能力。在復(fù)雜的多模穴模具中使用比樹(shù)脂是個(gè)不錯(cuò)的選擇根據(jù)流程長(zhǎng)度，所注塑的薄壁部分厚度可僅為是個(gè)不錯(cuò)的選擇根據(jù)流程長(zhǎng)度，所注塑的薄壁部分厚度可僅為10mil(0.25mm)。由于。由于PEI樹(shù)脂具有樹(shù)脂具有很廣的加工自由度，以下條件是

15、一典型設(shè)置，在設(shè)置機(jī)器時(shí)可將這些條件作為準(zhǔn)則。很廣的加工自由度，以下條件是一典型設(shè)置，在設(shè)置機(jī)器時(shí)可將這些條件作為準(zhǔn)則。熔融溫度：熔融溫度：由于由于PEI樹(shù)脂具有良好的熱穩(wěn)定性，常用熔化溫度為樹(shù)脂具有良好的熱穩(wěn)定性，常用熔化溫度為338℃到339℃。通常，大多數(shù)應(yīng)用的熔化溫。通常，大多數(shù)應(yīng)用的熔化溫度為度為357℃到385℃。超過(guò)。超過(guò)382℃的溫度可能導(dǎo)致變色，這是因?yàn)槟承╊伾纳責(zé)o法承受較高的處的溫度可能導(dǎo)致變色，這是因?yàn)槟承╊伾?/p>

16、的色素?zé)o法承受較高的處理溫度。理溫度。PEIATX樹(shù)脂牌號(hào)應(yīng)在較低的溫度下加工，通常在樹(shù)脂牌號(hào)應(yīng)在較低的溫度下加工，通常在310℃到371℃的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行。的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行。模具溫度模具溫度PEI樹(shù)脂應(yīng)始終使用調(diào)溫式模具進(jìn)行注塑。模具溫度由表面高溫計(jì)進(jìn)行測(cè)量，應(yīng)保持在樹(shù)脂應(yīng)始終使用調(diào)溫式模具進(jìn)行注塑。模具溫度由表面高溫計(jì)進(jìn)行測(cè)量，應(yīng)保持在107℃到177℃的范圍內(nèi)。不過(guò)的范圍內(nèi)。不過(guò)PEIATX樹(shù)脂牌號(hào)只能在樹(shù)脂牌號(hào)只能在149℃以下

17、的模具溫度下進(jìn)行注塑。超過(guò)此模具溫以下的模具溫度下進(jìn)行注塑。超過(guò)此模具溫度可能導(dǎo)致銀紋。為增強(qiáng)性能和延長(zhǎng)使用周期，應(yīng)為大多數(shù)度可能導(dǎo)致銀紋。為增強(qiáng)性能和延長(zhǎng)使用周期，應(yīng)為大多數(shù)PEI樹(shù)脂部件選擇樹(shù)脂部件選擇93℃的溫度。成品部的溫度。成品部件的最終使用測(cè)試可以確定此溫度是否適合特定的應(yīng)用。如果采用建議范圍內(nèi)的中間溫度，則通常件的最終使用測(cè)試可以確定此溫度是否適合特定的應(yīng)用。如果采用建議范圍內(nèi)的中間溫度，則通常可以在部件外觀和使用周期方面

18、獲得很好的效果?？梢栽诓考庥^和使用周期方面獲得很好的效果。使用更高的模具溫度可以增加流動(dòng)性，獲得更高的結(jié)合線強(qiáng)度，并通過(guò)降低成型內(nèi)應(yīng)力使得耐熱和使用更高的模具溫度可以增加流動(dòng)性，獲得更高的結(jié)合線強(qiáng)度，并通過(guò)降低成型內(nèi)應(yīng)力使得耐熱和耐化學(xué)腐蝕效果更好。如果使用的模具溫度低于推薦的溫度，則可能導(dǎo)致成型內(nèi)應(yīng)力過(guò)大，而可能耐化學(xué)腐蝕效果更好。如果使用的模具溫度低于推薦的溫度，則可能導(dǎo)致成型內(nèi)應(yīng)力過(guò)大，而可能損害部件的完整性。強(qiáng)烈建議使用隔熱板