產(chǎn)品結構設計準則6--hole洞孔篇

1、產(chǎn)品結構設計準則產(chǎn)品結構設計準則洞孔洞孔(Hole)發(fā)表人：中國手機研發(fā)網(wǎng)發(fā)布爾日期：2005127轉自：手機研發(fā)論壇在塑膠件上開孔使其和其它部件相接合或增加產(chǎn)品功能上的組合是常用的手法，洞孔的大小及位置應盡量不會對產(chǎn)品的強度構成影響或增加生產(chǎn)的復雜性，以下是在設計洞孔時須要考慮的幾個因素。相連洞孔的距離或洞孔與相鄰產(chǎn)品直邊之間的距離不可少于洞孔的直徑，如孔離邊位或內(nèi)壁邊之要點圖。與此同時，洞孔的壁厚理應盡量大，否則穿孔位置容易產(chǎn)生斷裂

2、的情況。要是洞孔內(nèi)附有螺紋，設計上的要求即變得復雜，因為螺紋的位置容易形成應力集中的地方。從經(jīng)驗所得，要使螺孔邊緣的應力集中系數(shù)減低至一安全的水平，螺孔邊緣與產(chǎn)品邊緣的距離必須大于螺孔直徑的三倍?？纂x邊位或內(nèi)壁邊之要點產(chǎn)成本。但當需要成型的孔穴是長而窄時”即孔穴的長度比深度為大〔，因更換折斷或彎曲的哥針構成的額外成本可能較輔助的后鉆孔工序為高，此時，應考慮加上后鉆孔工序。鉆孔工序應配合使用鉆孔夾具加快生產(chǎn)及提高品質(zhì)，亦可減少因斷鉆咀或經(jīng)

3、常番磨鉆咀的額外成本及時間；另一做法是在塑膠成品上加上細而淺的定位孔以代替使用鉆孔夾具。側孔側孔往往增加模具設計上的困難，特別是當側孔的方向與開模的方向成一直角時，因為側孔容易形成塑膠產(chǎn)品上的倒扣部份。一般的方法是使用角針”AnglePin〔及活動側?！盨plitMould〔，或使用油壓抽哥。留意哥針在膠料填充時會否受壓變形或折斷，此情況常見于長而直徑小的哥針上。因模具的結構較為復雜，模具的制造成本比教高，此外，生產(chǎn)時間亦因模具必須抽走