冷卻液的功效

1、冷卻液其他的玉要功能包括清理切屑、防止腐蝕、保證生物穩(wěn)定性和提供對操作員友好的環(huán)境。冷卻液由復雜的化學配方組合而成，以滿足這些專門性能要求。機加工廠通常有許多不同的加工操作，每個都有自己特定的冷卻液要求。為了滿足這些要求，冷卻液配方已經衍生出數以百計其有不同功能的產品。過去，機加工廠往往在現場準備成打不同的冷卻液來滿足工程師針對每臺機床采用鼓佳冷卻液的要求。但是，加工車間不同冷卻液引起了交叉污染和廢液不相容等問題。此外，多種冷卻液還引起

2、了庫存的增加。如今，機加工廠趨向于在車間對所有工藝都采用一種或有限數目的冷卻液。這種做法促使冷卻液供應商們開發(fā)更綜合的產品，幫助在制造優(yōu)良產品的同時解決冷卻、潤滑、防腐及微生物控制等問題。而對如此眾多的工藝和市場上大量的冷卻液品種，機加工廠在針對其操作而選擇性能最佳、最經濟的冷卻液方而遇到了復雜的挑戰(zhàn)。此外，對于各個特定工藝最佳冷卻液這個問題，始終存在仁者見仁智者見智的現象?；玖私庖幌氯箢愔饕鋮s液——純油、可溶油及合成劑——的各種

3、成分如何對性能產生影響，可以使冷卻液的選擇變得簡單。純油純油不溶于水的純油是從石油(礦物油)，動物或植物油衍生出來的，不用水稀釋就可以“直接”使用。這些油其有很好的潤滑性和防銹性、很長的油槽壽命及易于維護等特點，此外，它們不會變壞，因為生物通常只在含水的流體中才能生存。純油可以是一種或多種不同基油的混合物，并且可能含有邊界和或極壓添加劑，諸如硫，磷或氯化合物等。純油可以降低刀具切削金屬時產生的力，因此刀具可以進行干凈切削并在工件上形成光

4、滑的表面。添加劑可以提高純油的潤滑性，加強被切削金屬與刀具之間的墊層。在極端加工情況下，添加劑有可能超出產品成分的20%?？扇苡统煞值墓δ艹煞莨δ艿V物油潤滑、防銹油脂提高潤滑性極壓添加劑(硫、磷、氯)提高刀具壽命乳化劑允許與水混合pH引發(fā)劑提高防銹性能和生物穩(wěn)定性殺蟲劑控制細菌和霉菌去泡劑控制泡沫防氧化劑防止氧化，使有光澤顏料、香精客戶喜好基礎冷卻液的特性(采用降序，不包括添加劑的效果)潤滑冷卻純油合成物可溶油半合成物半合成物可溶油合成

5、物純油半合成冷卻液采用更少的油配制，有時候具有更好的沉淀和清潔性能。由于它們的含油量比純油或可溶油均少，因此它們產生的煙塵更少。半合成冷卻液的缺點與可溶油的類似——水硬度影響其穩(wěn)定性。硬水和水合成物混合使用，可能會引起在油槽中形成硬水沉淀物，而與軟水混合，則會產生泡沫。合成冷卻液合成冷卻液合成冷卻液不含石油基油。通常，它們含有不溶于水的潤滑油和防銹劑。供應商以濃縮物形式提供合成物，與可溶油很類似，它們與水混合形成冷卻液。因只添加劑和添加

6、到濃縮物中的水之故，合成物且有很高的冷卻功能。同時它們最好用于高熱和高速金屬切削，諸如平面磨削等添加劑對潤滑性具有深遠影響，當添加到某些合成物中時，可以比不含添加劑的純油產生更好的潤滑效果。重負荷合成物在過去幾年中已經得到充分發(fā)展，如今可以應對大多數加下過程。合成物冷卻液基于其組分可分為幾大等級：簡單的切削液用于輕負荷磨削操作。它們在一個油槽中混合后會形成透明液體，因此操作員可以看見正在切削的金屬。復雜的切削液包含合成潤滑油，用于可以高

7、速進行的中重負荷切工。它們也在油槽中形成透明溶液?？扇榛邢饕汉行纬商囟櫥吞卣鞯幕瘜W物，且其外表類似于可溶油。合成物具有防止變酸全壞的能力，一般具有良好的微生物抑制性。大多數合成物用于防腐，并其有突出的冷卻能力。傳統(tǒng)上，合成物具有許多缺點。合成物通常比其同類油更貴。此外，某些合成物運行非常潔凈。也就是說，其如同清洗劑的特性會引起某些合成物導致機床密封失效、操作員皮膚及黏膜干燥。許多合成冷卻液會留下發(fā)黏、膠黏殘留物。有些人相信合成劑

8、不易油霧化，但足這點不一定是真的。依據其成分和操作，它們可能不會產生如可溶油常出現油霧，但是它們依然可能油霧化，引起鼻、喉及眼內黏膜發(fā)炎。由于它們不含油，因此合成物對人類的皮膚傷害可能更高。正確選擇冷卻液的建議正確選擇冷卻液的建議最好的冷卻液可以保護機床，并延長刀具壽命，同時提供操作員和環(huán)保健康和安全部門認可的環(huán)境。選擇最佳冷卻液以優(yōu)化所有參數最好基于機床制造商及冷卻液供應商的建議進行。工廠操作員和工程師們通常依靠冷卻液供應商的專有知識