制粉系統的啟動

1、1.1制粉系統的啟動1.1.1啟動前的檢查1.1.1.1對一次風機、磨煤機、給煤機、密封風機及相應系統進行全面檢查。1.1.1.2完成風門擋板試驗，并置于正確位置。1.1.1.3檢查有關電源均已送上。1.1.1.4檢查磨煤機盤車裝置已脫開。1.1.1.5取樣用堵頭已關閉。1.1.1.6檢查軸頸、減速箱、油站冷油器冷卻水暢通、水量正常。1.1.1.7給煤機觀察窗清潔可透視，內部照明良好。1.1.1.8原煤倉料位正常，聯系燃運確認煤量充足。

2、1.1.1.9加球控制各閘門已關閉。1.1.1.10磨煤機油站油位、油溫正常，油質良好。1.1.1.11投入潤滑油站，檢查應無影響啟動的報警，電加熱器動作正確，試噴大齒潤滑系統正常。1.1.1.12爐前燃油系統能滿足制粉系統啟動要求。1.1.1.13差壓式料位監(jiān)控裝置及其自動吹掃系統已投入，吹掃間隔時間正常。1.1.1.14全開該制粉系統各密封風門。1.1.1.15在啟動磨煤機前30min，投入油站、大齒輪密封風機、磨煤機齒輪噴油系統運

3、行。1.1.2磨煤機啟動條件1.1.2.1煤斗料位正常（≥2m）。1.1.2.2該磨無跳閘條件。1.1.2.3煤系統點火允許［二次風溫大于200℃；一次風溫正常（150～350℃）；汽包壓力不高（≤18MPa）；兩臺一次風機運行；當只有一臺一次風機時，僅能啟三臺磨］。1.1.2.4任一密封風機已運行1min。1.1.2.5密封風一次風差壓不低。1.1.2.6高低壓潤滑油系統條件滿足（其中高壓油泵出口油壓為3.5MPa且曾達到7.5MPa

4、）。1.1.2.7盤車限位開關脫開。1.1.2.8磨煤機允許遠方操作。1.1.2.9磨煤機軸承溫度正常（＜53℃）。1.1.2.10磨煤機電機線圈溫度正常（＜110℃）。1.1.2.11電機軸承溫度正常（＜70℃）。1.1.2.12油組在服務或最少三臺磨煤機在運行1.1.3給煤機啟動條件1.1.3.1對應磨在運行。1.1.3.2給煤機已切遠方。1.1.3.3密封風門已開。1.1.3.4給煤機無報警。1.1.3.5給煤機出料門已開啟。1.

5、1.4磨煤機手動啟動步驟1.1.4.1檢查該磨煤機對應分級風擋板已置于10～20％位置，根據燃燒情況，決定是否投退出。1.3緊急停運操作1.3.1視燃燒情況，決定是否投入助燃油槍。1.3.2啟動兩臺頂軸油泵。1.3.3停止磨煤機主電動機。1.3.4給煤機應聯鎖跳閘，如未聯動，則手動停止對應給煤機運行。1.3.5檢查各風門擋板及各關斷門聯鎖關閉，否則應手動將其關閉（燃燒器氣動隔離門不關）。1.3.6開啟煤粉管道吹掃風5min后，關閉吹掃風

6、門、燃燒器氣動隔離門。如系MFT動作引起的緊急停運，則禁止吹掃，立即檢查關閉燃燒器氣動隔離門。1.3.7停止大齒輪噴油。1.3.8根據燃燒情況退出助燃油槍。1.3.9短期停磨不得退出油系統及冷卻水，長期停磨或因工作票做安措需要停油站時，可停止低壓油系統及冷卻水，高壓油系統必須在主軸溫度降至接近正常油溫值后，才允許退出。1.4加球裝置操作步驟1.4.1開啟加球三次門。1.4.2打開蓋板。1.4.3開啟加球一次門，將鋼球裝入球斗。1.4.4

7、關閉加球一次門，打開加球二次門，鋼球進入螺旋輸送器與原煤一起送入磨煤機。1.4.5關閉加球二次門，將鋼球裝入球斗。1.4.6關閉一次門，打開加球二次門，鋼球進入螺旋輸送器與原煤一起送入磨煤機。1.4.7關閉加球二次門，將鋼球裝入球斗1.4.8重復4.27.5.4～4.27.5.7，根據磨煤機電流值變化，完成加球操作。1.4.9裝球完畢，關閉加球三次門、二次門、一次門。1.4.10將蓋板關好。1.5制粉系統運行維護1.5.1調整磨煤機負荷

8、時，應保證各部位密封風差壓正常，給煤機不超溫。1.5.2控制分離器出口溫度110～130℃（設計煤種范圍內）。1.5.3保持磨煤機兩端進口風壓、風量基本一致。1.5.4定期檢查料位測量管線吹掃情況，磨煤機在啟動前要聯系熱控人員對各測量管線全面吹掃。1.5.5定期聯系加裝鋼球，并記錄磨煤機添加鋼球量和磨煤機電流變化情況。1.5.6磨煤機正常運行過程中，應注意分離器進、出口壓差以及分離器出口溫度變化，防止分離器堵塞。1.5.7磨煤機運行中，