塑鋼窗常見質(zhì)量通病及預(yù)防措施

1、1塑鋼窗塑鋼窗常見質(zhì)量通病及預(yù)防措施常見質(zhì)量通病及預(yù)防措施一、施工通病及危害1.預(yù)留洞尺寸偏差較大：預(yù)留洞尺寸或大或小都會(huì)對(duì)塑鋼窗安裝帶來不便。2.塑鋼窗使用材料不符合要求：塑鋼型材及鋼襯不合格容易出現(xiàn)窗框或扇變形，開啟不靈活；型材及連接部件顏色不一致影響美觀。3.制作質(zhì)量差：制作時(shí)接縫不嚴(yán)密會(huì)造成透風(fēng)漏雨。4.塑鋼窗固定片安裝不當(dāng)：固定片間距過大、固定不牢容易使窗體安裝不牢靠。5.塑鋼窗與洞口固定不當(dāng)：固定片與墻體連接不當(dāng)，長期使用后

2、釘子容易銹蝕、松動(dòng)，使連接受到破壞，產(chǎn)生窗體松動(dòng)、變形。6.施工方法及成品保護(hù)不當(dāng)：不按規(guī)定操作會(huì)降低塑鋼窗性能，影響正常使用。7.塑鋼窗與墻體填縫做法錯(cuò)誤：與墻體填縫不嚴(yán)密，填縫材料不符合要求，容易出現(xiàn)裂縫及漏風(fēng)滲水等現(xiàn)象。8.五金配件安裝不當(dāng)：五金配件固定不牢固、松動(dòng)脫落，滑輪、滑撐鉸鏈等損壞、啟閉不靈活等都會(huì)影響使用。9.紗扇防塵條安裝不當(dāng)：安裝時(shí)防塵條選擇不當(dāng)會(huì)使紗扇推拉不靈活，安裝過松會(huì)使蚊蟲等鉆進(jìn)室內(nèi)。10.排水孔不符合要求

3、：排水孔位置不符合要求、堵塞等會(huì)導(dǎo)致塑鋼窗槽內(nèi)積水、滲水。11.密封膠密封不好：可能導(dǎo)致下雨時(shí)滲水并且影響美觀。二、原因分析及預(yù)防措施1.預(yù)留洞口尺寸按設(shè)計(jì)要求預(yù)留準(zhǔn)確，后塞口窗洞口高度允許偏差為5mm以尺量檢查為準(zhǔn)。各層窗洞口中心上下對(duì)齊，同時(shí)應(yīng)做到洞口方正，其尺寸允許偏差為20mm，以底層窗為準(zhǔn)，用經(jīng)緯儀或吊線檢查。預(yù)埋件數(shù)量、位置與塑鋼窗固定片數(shù)量、位置一致。2.鋼窗型材應(yīng)符合GB8814標(biāo)準(zhǔn)，并根據(jù)該地區(qū)的風(fēng)壓值及設(shè)計(jì)要求選擇形

4、狀合適的型鋼。主要受力構(gòu)件中的增強(qiáng)型鋼壁厚≥1.2mm以保證其剛度、強(qiáng)度及穩(wěn)定性的要求，并作防腐處理。否則，容易發(fā)生型材斷裂，框扇之間下垂或翹曲、推38.塑鋼窗五金配件的安裝應(yīng)符合下列要求：a.選用五金配件的型號(hào)、規(guī)格和性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定，并與選用的塑料門窗相匹配；b.對(duì)寬度超過1m的推拉窗，或安裝雙層玻璃的門窗，宜設(shè)置雙滑輪，或選用滾動(dòng)滑輪；c.滑撐鉸鏈不得采用鋁合金材料，應(yīng)采用不銹鋼材料；d.用緊固螺絲安裝五金件，必須

5、內(nèi)設(shè)金屬襯板，襯板厚度至少應(yīng)大于緊固件牙距的兩倍。不得緊固在塑料型材上，也不得采用非金屬內(nèi)襯；e.五金配件應(yīng)最后安裝，鎖具、拉手等應(yīng)在窗門扇入框后再組裝，保證位置正確，開關(guān)靈活；f.五金件安裝后要注意保養(yǎng)，防止生銹腐蝕。在日常使用中要輕開輕關(guān)，防止硬開硬關(guān)，造成損壞；9.紗窗應(yīng)安裝合適的防塵條，當(dāng)防塵條過厚時(shí)，在紗窗與窗扇交叉處會(huì)感覺推拉不靈活；當(dāng)防塵條過小時(shí)，在紗窗和窗扇之間縫隙會(huì)過大，蒼蠅和蚊蟲便會(huì)沿縫隙進(jìn)入室內(nèi)。10.排水孔位置應(yīng)

6、符合要求，以免推拉槽中積水沿接口縫隙滲入室內(nèi)造成滲漏。設(shè)置要求如下：a.外墻面的推拉窗必須設(shè)置排水孔道，排水孔間距宜為600mm每樘門窗不宜少于2個(gè)；b.塑鋼窗的排水孔道大小宜為4mm35mm距離拐角20~140mm排水孔下邊緣應(yīng)與推拉槽平齊，防止槽內(nèi)積水?？孜粦?yīng)錯(cuò)開，排水孔道要避開設(shè)有增強(qiáng)型鋼的型腔；c.安裝玻璃或注密封膠時(shí)，注意不得堵塞排水孔；d.推拉窗安裝后應(yīng)清除槽內(nèi)砂漿顆粒及垃圾，并作灌水檢查，槽內(nèi)積水能順暢排出的為合格，否則應(yīng)