基坑支護樁技術交底(三級)

1、技術交底記錄技術交底記錄工程名稱襄陽市中心城區(qū)龐二等五個防汛排澇泵站PPP項目交底日期施工單位武漢市政建設集團分項工程名稱基坑支護（三級交底）交底提要鉆孔灌注樁及止水帷幕一般性內容交底內容：一、施工準備：1、地上、地下障礙物清理完畢，現場達到三通一平，施工機械、機具及臨時設施施工準備就緒。2、根據控制樁逐一布設樁點，并上報項目部及監(jiān)理單位驗收合格。確定好樁機施工順序，制定專項施工方案及安全專項方案。3、樁鋼筋籠分批制作完畢，并經項目部及

2、監(jiān)理單位驗收通過。4、施工所采用機械、材料等必須有產品合格證、出場檢驗報告、進場復試報告等相關證件，并符合設計及規(guī)范要求。二、進度要求：2018年4月至2018年6月底灌注樁及止水帷幕全部施工完畢。三、基坑概況：1、支護樁設計：采用鉆孔灌注樁，樁徑0.81.0m，樁距1.01.2m，標號均為C30水下砼，樁鋼筋規(guī)格、數量，樁長詳見設計圖紙。1)迎旭門泵站：進水箱涵、泵站、自排箱涵、出水箱涵基坑支護結構為鉆孔灌注樁，樁長10m~18m不等

3、；止水帷幕為地下連續(xù)墻（GSM）。其中：地面標高由原設計66.5調整為65.7，基底標高由原設計53.5調整為52.70，樁長不變，冠梁頂標高由66.5調整為65.7，支撐豎向間距不變。2)龐二泵站：進水箱涵、泵站主體結構基坑支護結構為鉆孔灌注樁，樁長15m~20m不等；止水帷幕為地下連續(xù)墻（GSM）。3)喬營泵站：進水箱涵、泵站、自排箱涵、出水箱涵基坑支護結構為鉆孔灌注樁，樁長15m~20m不等；止水帷幕為地下連續(xù)墻（GSM）。4)新

4、峴山泵站：泵站主體結構基坑支護為鉆孔灌注樁，樁長15m~17m不等，止水帷幕為水泥雙軸攪拌樁。四、質量要求：1、混凝土灌注樁鋼筋籠質量檢驗標準如下：項序號檢查項目允許偏差范圍（mm）主控1主筋間距10項目2籠長度503鋼筋材質設計要求一般4箍筋即螺旋筋間距20項目5直徑102、泥漿護壁鉆孔灌注樁的樁位偏差必須符合下表規(guī)定，其樁頂標高至少要比設計標高高出0.5m，充盈系數≥1.0以保證鑿除浮漿后樁頂標高處混凝土質量能滿足設計要求。試塊留置

5、必須滿足施工規(guī)范的相關要求。樁位允許偏差（mm）樁徑樁徑允許偏差值垂直度允許偏差值13根單排樁基垂直于條形樁基沿中心線（三）鉆孔和注漿鉆孔之前埋設好護筒。調直機架挺桿，準確對好樁位（樁位須有明確定位標志），開動機器鉆進，出土，達到一定深度（根據地下水情況和土質而定）鉆孔，孔內注入事先調制好的泥漿，繼續(xù)鉆孔至設計深度。（四）孔底清理及吊放鋼筋籠在粘土或粉質粘土中成孔時，可注入清水，以原土造漿護壁，若效果不好，必須用噴潤土制漿液護壁。排渣泥

6、漿的相對密度控制在1.1～1.2；在砂土和較厚的夾砂層成孔時，泥漿的相對密度要控制在1.1～1.3；在穿過砂加卵石層或容易塌孔的土層成孔時，泥漿的相對密度要控制在1.3～1.5.吊放鋼筋籠時，要對準孔位，吊直扶穩(wěn)，緩慢下沉，到達設計位置時，要立即固定，防止上浮。（五）澆筑混凝土導管安裝好后，要立即澆筑混凝土，隨著混凝土的不斷增高，孔內沉渣將浮在混凝土上面，并同泥漿一起排入泥漿槽內。澆筑過程不宜中斷，導管埋入混凝土的深度為2～6m，導管的

7、第一節(jié)底管長度應≥4.0m?；炷恋呐渲靡獓栏穹显O計要求和規(guī)范規(guī)定。（六）拔出導管混凝土澆筑到樁頂時，要及時拔出導管，混凝土的上頂標高一定要符合設計和規(guī)范要求。（七）校正樁頂鋼筋及時校正樁頂鋼筋，使樁頂鋼筋正確歸位。當樁頂鋼筋低于設計標高100mm時，要在混凝土初凝前，插入滿足設計和規(guī)范對樁頂鋼筋錨固長度要求的同規(guī)格、同數量的鋼筋。(八)其他1、鉆孔灌注樁實施時須進行跳打，間隔須大于3根樁距。2、試塊留置和養(yǎng)護條件要滿足規(guī)范要求；要有

8、防突降雨措施，避免地表雨水進入樁孔；七、鋼筋籠套筒連接要求：1、鋼筋端面平整：檢查被加工鋼筋是否符合設計要求，然后將被連接鋼筋用砂輪片切割機切斷，使鋼筋端面平整并與鋼筋軸線垂直。鋼筋切割宜采用砂輪切割機或其它專用切斷設備，嚴禁氣割。2、剝肋滾軋螺紋：使用HGS40E型鋼筋剝肋滾軋直螺紋滾絲機將待連接鋼筋的端頭加工成螺紋。加工絲頭有效螺紋長度不小于12連接套筒長度，且允許誤差為2P（P為螺距）。絲頭加工時應使用水性潤滑液，不得使用油性潤滑

9、液。將待加工鋼筋用夾鉗夾緊，用特制的平板使鋼筋端部與滾絲頭外端面為齊，開啟水泵，逆時針扳動進給手柄，使主機啟動并平穩(wěn)前進，鋼筋首先接觸到剝肋刀，用力要均勻且平穩(wěn)，當滾絲輪接觸鋼筋后，仍需給手柄一定的力，使其能自動按螺紋前行兩個或三個螺距后再去掉手柄力，使其自動進給。當完成絲頭滾壓長度后，機床會自動停車，啟動反轉按鈕，滾絲頭返回，完成一個絲頭。3、對加工完的絲頭應逐個進行自檢，不合格的絲頭應切去重新加工。4、已檢驗合格的絲頭應立即帶上塑料

10、保護帽或擰上連接套筒加以保護，防止裝卸時損壞，并按規(guī)格分類堆放整齊。5、連接鋼筋時，鋼筋規(guī)格應與連接套筒規(guī)格一致，鋼筋螺紋的型式、螺距、螺紋外徑應與連接套筒匹配，并保證鋼筋絲頭和連接套筒內螺紋干凈，完好無損。6、鋼筋現場連接：采用標準型套筒連接鋼筋時，逐一取下絲頭保護帽，將連接套筒對正一端鋼筋中線旋入，用手擰至擰不動為止，再采用扳手或管鉗旋擰套筒接著對正套筒中線旋入另一側鋼筋，用手擰至擰不動時，再采用扳手或管鉗對鋼筋旋擰。7、連接位置確