檢驗管理制度

1、檢驗管理制度1.目的：為保證所提供的產(chǎn)品滿足規(guī)定的要求，須對產(chǎn)品生產(chǎn)的各過程進行監(jiān)視和測量，特制訂本制度。2.范圍：適用于本公司產(chǎn)品的進貨檢驗，生產(chǎn)過程檢驗和產(chǎn)品出廠檢驗。3.職責：3.1研發(fā)部負責制訂檢驗指導書，質(zhì)檢部負責進貨檢驗和成品出廠檢驗及產(chǎn)品質(zhì)量統(tǒng)計。3.2生產(chǎn)部負責生產(chǎn)過程質(zhì)量檢驗。3.3檢驗員負責原、輔材料、零部件進廠檢驗、生產(chǎn)工序質(zhì)量檢驗、產(chǎn)品出廠檢驗3.4研發(fā)部負責編制產(chǎn)品與零部件、原材料、外協(xié)外購件檢驗規(guī)范。3.5總

2、工程師負責批準不合格品零部件回用、緊急放行、例外轉(zhuǎn)序。4.工作程序：4.1檢驗依據(jù)：4.1.1研發(fā)部依據(jù)產(chǎn)品標準和原材料、外協(xié)外購件、零部件要求制定檢驗規(guī)范和產(chǎn)品檢驗規(guī)范，經(jīng)審批后下發(fā)檢驗人員作為檢驗依據(jù)。生產(chǎn)部以研發(fā)部下發(fā)的作業(yè)指導書、工藝文件規(guī)定的檢驗內(nèi)容和方法作為檢驗員檢驗的依據(jù)。4.2進貨檢驗：4.2.1采購物品應(yīng)由供方制造單位出具其檢驗記錄或合格證明，其到公司后，由采購員按送貨單填寫送檢產(chǎn)品名稱、品種、數(shù)量，并檢查外觀是否完好

3、進行驗證，合格后送質(zhì)檢部，通知質(zhì)檢員檢驗。如不符合質(zhì)量規(guī)定應(yīng)通知供貨商負責處置。4.2.2檢驗人員按相應(yīng)的原材料和零件檢驗規(guī)范對進貨產(chǎn)品進行檢驗，并填寫檢驗記錄、檢驗報告單。4.2.3進貨檢驗合格，質(zhì)檢員填寫檢驗記錄單交送檢人員，允許倉庫辦理入庫手續(xù)，檢驗判為不合格的產(chǎn)品出具不合格品報告交送檢人員，不能辦理入庫。4.3生產(chǎn)過程檢驗：4.3.1生產(chǎn)過程零部件質(zhì)量在操作者自檢合格后，檢驗員按作業(yè)指導書規(guī)定及檢驗規(guī)范的檢驗內(nèi)容進行質(zhì)量檢驗，檢

4、驗合格制品方可轉(zhuǎn)入下工序，檢驗不合格時，對不合格品應(yīng)進行隔離并進行標識。4.4產(chǎn)品出廠檢驗：4.4.1產(chǎn)品成品的生產(chǎn)過程的產(chǎn)品質(zhì)量在操作者自檢合格后，生產(chǎn)部按裝配作業(yè)指導書規(guī)定及檢驗規(guī)范的檢驗內(nèi)容進行質(zhì)量檢驗，合格后交質(zhì)檢部按產(chǎn)品標準規(guī)定進行試驗、檢驗，填寫產(chǎn)品檢驗記錄、檢驗報告單，檢驗合格的產(chǎn)品，方可辦理入庫。檢驗不合格時對不合格品應(yīng)進行隔離并進行標識。4.5產(chǎn)品三包與售后服務(wù)：4.5.1對于已經(jīng)銷售的產(chǎn)品當發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題時，由售后負責