注冊安全工程師案例分析筆記、考點

1、1|案例分析一：辨識作業(yè)場所危險有害因素案例分析一：辨識作業(yè)場所危險有害因素一、按照GB6441事故類型：分為20類分類記憶分類記憶具體類型具體類型三傷害機械傷害、車輛傷害、起重傷害三煤礦透水、放炮、冒頂片幫四爆炸火藥爆炸、鍋爐爆炸、容器爆炸、瓦斯爆炸、其他爆炸四其他高處墜落、中毒窒息、觸電、其他傷害五行金（灼燙）、木（物體打擊）、水（淹溺）、火（火災(zāi)）、土（坍塌）注：這個分類只是為了方便記憶，并不是標準分類。二、按照GBT13861導(dǎo)

2、致事故的原因分為7類：【物化生心行環(huán)管】設(shè)備設(shè)施缺陷、防護缺陷、信號缺陷、標志缺陷四缺陷電傷害、噪聲傷害、振動傷害、運動物傷害四傷害物理性高溫、低溫、環(huán)境不良三環(huán)境易燃易爆、自燃性、有毒、腐蝕性粉塵氣溶膠、放射性物品、壓縮氣體、液化氣體化學性氧化劑、有機過氧化物生物性致病微生物、傳染病媒介、致害動物、致害植物超負荷、健康狀況異常、從事禁忌作業(yè)生理、心理性心理異常、辨識功能缺陷行為性指揮錯誤、操作失誤、監(jiān)護失誤、其他錯誤環(huán)境原因室外、室內(nèi)

3、、地下、其他管理原因組織不健全、責任制未落實、制度不完善、安全投入不足、管理不善案例分析二、針對現(xiàn)場某事故，采取的安全對策措施案例分析二、針對現(xiàn)場某事故，采取的安全對策措施按照類別分類：（先對事故進行類別的鑒定，然后制定安全對策措施）1、機械傷害：、機械傷害：①本質(zhì)安全技術(shù)：避免尖銳凸角，保證安全距離，控制物理量限值，采用安全電壓；②限制機械應(yīng)力，提高材料、物質(zhì)安全性；③履行人機安全學原則（4點），平臺位置、裝置布置；④防止氣動、液壓系

4、統(tǒng)，電氣危害；⑤采用安全防護裝置；⑤實現(xiàn)自動化、機械化；2、車輛傷害：、車輛傷害：①車輛安全要求：主動、被動安全性；②道路安全技術(shù)；③人員與車輛的檢驗；3、起重傷害：、起重傷害：①十大安全裝置；②起重作業(yè)“十不吊”；③起重設(shè)施檢驗維護；3|案例分析四、某裝置案例分析四、某裝置設(shè)備設(shè)備生產(chǎn)過程生產(chǎn)過程作業(yè)活動應(yīng)有的安全附件作業(yè)活動應(yīng)有的安全附件安全設(shè)備安全設(shè)備應(yīng)急裝備應(yīng)急裝備一、起重機械的十大安全裝置：一、起重機械的十大安全裝置：①（四位

5、1）位置限制調(diào)整裝置：上升、運行、偏斜、緩沖；②（三風2）防風防爬裝置：夾軌、鐵鞋、錨定裝置；③（三傾回3）防后傾、回轉(zhuǎn)裝置：單主梁安全鉤、臂架防后傾、防回轉(zhuǎn)；④（兩限4、5）起重量限制、力矩限制；⑤（三防6、7、8）防墜安全器、導(dǎo)電滑線防護、防碰裝置；⑥（兩警9、10）登機信號警告按鈕、危險電壓報警器；二、鍋爐八大安全附件：二、鍋爐八大安全附件：①（兩閥1、2）安全閥、排污閥；②（三測3、4、5）溫度計、液位計、壓力表；③（四保6）超

6、溫保護裝置、超壓保護裝置、高低水位保護裝置、熄火保護裝置；④（兩其7、8）防爆門、自控裝置三、壓力容器六大附件：三、壓力容器六大附件：①（五泄1）安全泄壓附件（5類）②（兩閥2、3）減壓閥、緊急切斷閥；③（三測4、5、6）溫度計、液位計、壓力表；案例分析五、作業(yè)現(xiàn)場案例分析五、作業(yè)現(xiàn)場生產(chǎn)活動中存在的職業(yè)病危害因素，防止中毒的安全技術(shù)措施生產(chǎn)活動中存在的職業(yè)病危害因素，防止中毒的安全技術(shù)措施一、職業(yè)危害因素：一、職業(yè)危害因素：4種3類1