注冊安全工程師《安全技術》考試復習資料

1、《安全技術》數(shù)據(jù)記憶：1.皮帶傳動機械的防護：皮帶防護罩與皮帶的距離不要小于50mm，設計要合理，不要影響機器的運行。一般傳動機構離地面2m以下，要設防護罩。但在下列3種情況下，即使在2m以上也應加以防護：皮帶輪之間的距離在3m以上；皮帶寬度在15cm以上；皮帶回轉的速度在9m／min以上。2.一般防護罩不準腳踏和站立；必須作平臺或階梯時，應能承受1500N的垂直力，并采取防滑措施3.防護人體手掌(不含第一掌指關節(jié))、通過的防護網(wǎng)，其網(wǎng)

2、眼開口寬度小于等于20mm手指尖；6.5；手指：12.5上肢：47；足尖：764.廠區(qū)干道的路面要求車輛雙向行駛的干道，寬度不小于5m；有單向行駛標志的主干道，寬度不小于3m。進入廠區(qū)門口，危險地段需設置限速牌、指示牌和警示牌。車間安全通道要求通行汽車，寬度3m；通行電瓶車、鏟車，寬度1.8m；通行手推車、三輪車，寬度15m；一般人行通道，寬度lm。5.特異或非標準設備按外形最大尺寸分類：大型，長12m；中型長6~12m；小型，長6m6

3、.1)、設備間距(以活動機件達到的最大范圍計算)、：大型≥2m，中型≥lm，小型≥07m。大、小設備間距按最大的尺寸要求計算。如果在設備之間有操作工位，則計算時應將操作空間與設備間距一并計算。若大、小設備同時存在時，大、小設備間距按大的尺寸要求計算。(2)、設備與墻、柱距離(以活動機件的最大范圍計算)、：大型≥09m，中型≥08m，小型≥0.7m。在墻、柱與設備間有人操作的，應滿足設備與墻、柱間和操作空間的最大距離要求。(3)、高于2m

4、的運輸線應有牢固的防罩(網(wǎng))、，網(wǎng)格大小應能防止所輸送物件墜落至地面；對低于2m的運輸線的起落段兩側應加設護欄，欄高1.05m。產(chǎn)品坯料等應限量存入，白班存放量為每班加工量的1.5倍，夜班存放量為加工量的2.5倍，但大件不超過當班定額。工件、物料擺放不得超高，在垛底與垛高之比為1：2的前提下，垛高不超出2m(單位超高除外)、，砂箱堆垛不超過3.5m。7、1砂輪機安裝過程中的注意事項(1)、安裝位置的選擇。如果受廠房地形的限制不能設置專用

5、的砂輪機房，則應在砂輪機正面裝設不低于18m高度的防護擋板，并且要求擋板牢固有效。要求直徑大于或等于200mm的砂輪裝上法蘭盤后應先進行靜平衡調(diào)試安裝砂輪與卡盤的匹配。匹配問題主要是指卡盤與砂輪的安裝配套問題。按標準要求，砂輪法蘭盤直徑不得小于被安裝砂輪直徑的1／3，且規(guī)定砂輪磨損到直徑比法蘭盤直徑大10mm時應更換新砂輪。此外，在砂輪與法蘭盤之間還應加裝直徑大于卡盤直徑2mm、厚度為1～2mm的軟墊砂輪防護罩的開口角度在主軸水平面以上

6、不允許超過90゜。防護罩應安裝牢固可靠，不得隨意拆卸或丟棄不用。防護罩在主軸水平面以上開口大于等于30゜時必須設擋屑屏板托架是砂輪機常用的附件之一。砂輪直徑在150m以上的砂輪機必須設置可調(diào)托架。砂輪與托架之間的距離應小于被磨工件最小外形尺寸的1／2，但最大不應超過3mm7.剪板機操作者送料的手指離剪刀口應保持最少200mm以外的距離，并且離開壓緊裝置8.電動啟動裝置的按鈕盒，其按鈕上需標有“啟動”、“停車”等字樣。停車按鈕為紅色，其位

7、置比啟動按鈕高10－12mm9.鋼絲繩在使用時，每月至少要潤滑2次。潤滑前先用鋼絲刷子刷去鋼絲繩上的污物并用煤油清洗，然后將加熱到80℃以上的潤滑油蘸浸鋼絲繩。使?jié)櫥徒嚼K10.吊鉤危險斷面的高度磨損量達到原高度的10％時，應報廢；不超過報廢標準時，可以繼續(xù)使用或降低載荷使用，但不允許用焊條補焊后再使用。吊鉤裝配部分每季至少要檢修1次，并清洗潤滑。11.對新投入使用的吊鉤應做負荷試驗以額定載荷的l.25倍作為試驗載荷(可與起重機動靜負

8、荷試驗同時進行)、，試驗時間不應少于10min。當負荷卸去后，吊鉤上不得有裂紋、斷裂和永久變形，如有則應報廢。國際標準規(guī)定，在掛上和撤掉試驗載荷后，吊鉤的開口類設備外殼上和內(nèi)部的不帶電導體上都沒有接地端子。(2)、I類。這種設備除依靠基本絕緣外，還有一個附加的安全措施。I類設備外殼上沒有接地端子，但內(nèi)部有接地端子，自設備內(nèi)引出帶有保護插頭的電源線。(3)、II類。這種設備具有雙重絕緣和加強絕緣的安全防護措施。(4)、III類。這種設備依

9、靠超低安全電壓供電以防止觸電。34爆炸危險物質(zhì)分為以下三類：I類；礦井甲烷；Ⅱ類：爆炸性氣體、蒸氣、薄霧；Ⅲ類：爆炸性粉塵、纖維。爆炸性氣體、蒸氣接最小點燃電流比和最大試驗安全間隙分為ⅡA級、ⅡB級、ⅡC級。爆炸性粉塵、纖維按其導電性和爆炸性分為ⅢA級和ⅢB級。(二)、危險環(huán)境1氣體、蒸氣爆炸危險環(huán)境(1)、0區(qū)。指正常運行時連續(xù)出現(xiàn)或長時間出現(xiàn)或短時間頻繁出現(xiàn)的爆炸性氣體、蒸氣或薄霧的區(qū)域。除了裝有危險物質(zhì)的封閉空間(如密閉的容器、貯

10、油罐等內(nèi)部氣體空間)、外，很少存在0區(qū)。(2)、1區(qū)。指正常運行時可能出現(xiàn)(預計周期性出現(xiàn)或偶然出現(xiàn))、的爆炸性氣體、蒸氣或薄霧的區(qū)域。(3)、2區(qū)。指正常運行時不出現(xiàn)，即使出現(xiàn)也只可能是短時間偶然出現(xiàn)的爆炸性氣體、蒸氣或薄霧的區(qū)域。2粉塵、纖維爆炸危險環(huán)境(1)、10區(qū)。指正常運行時連續(xù)或長時間或短時間頻繁出現(xiàn)爆炸性粉塵、纖維的區(qū)域。(2)、11區(qū)。指正常運行時不出現(xiàn)，僅在不正常運行時短時間偶然出現(xiàn)爆炸性粉塵、纖維的區(qū)域。3.火災危險

11、環(huán)境火災危險環(huán)境分為21區(qū)、22區(qū)和23區(qū)，分別是有可燃液體、可燃粉體或纖維和可燃固體存在的火災危險環(huán)境。35、防爆型電氣設備有隔爆型(標志d)、、增安型(標志e)、、充油型(標志o)、、充砂型(標志q)、、本質(zhì)安全型(標志i)、、正壓型(標志p)、、無火花型(標志n)、和特殊型(標志s)、設備。例如dⅡBT4是隔爆型、ⅡB級、T4組的防爆型電氣設備。34.(1)、水的滅火原理：冷卻、窒息。不適宜用水撲救的火災：過氧化物，輕金屬，高溫黏

12、稠的可燃液體，其他用水撲救會使對象遭受嚴重破壞的火災。(2)、泡沫滅火原理：冷卻、窒息。適用范圍：低倍數(shù)泡沫滅火系統(tǒng)適用于開采、提煉加工、儲存運輸、裝卸和使用甲、乙、丙類液體的場所。不適用于船舶、海上石油平臺以及儲存液化烴的場所；中、高倍數(shù)適用于汽油、煤油、柴油、工業(yè)苯等b類火災，木材、紙張、橡膠、紡織品等a類火災，封閉帶電設備場所的火災，液化石油氣流淌火災。(3)、氣體滅火系統(tǒng)滅火機理。鹵代烷滅火機理主要是通過溴和氟等鹵素氫化物的化學

13、催化作用和化學凈化作用大量捕捉、消耗火焰中的自由基，抑制燃燒的鏈式反應，迅速將火焰撲滅。二氧化碳滅火劑主要是通過稀釋氧濃度、窒息燃燒和冷卻等物理機理。適用范圍：鹵代烷和二氧化碳都適用于撲救a類火災中一般固體物質(zhì)的表面火災。二氧化碳滅火系統(tǒng)還適用于撲救棉、毛、織物紙張等部分固體的深位火災。35.起重機械，是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移動重物的機電設備。其范圍規(guī)定為額定起重量大于或者等于0.5t的升降機，額定起重量大于或等于1t，且提

14、升高度大于或等于2m的起重機和承重形式固定的電動葫蘆。36.跨度等于或超過40m的塔式和門式起重機，應裝偏斜調(diào)整和顯示裝置37.壓力機運動分析：曲柄滑塊機構的滑塊運動速度隨曲柄轉角的位置變化面變化，其加速度也隨著做周期性變化。對于節(jié)點正置的曲柄滑塊機構，當曲柄處于上死點(a=0)、和下死點(a=180)、位置時，滑塊運動速度為零，加速度最大；當a=90，a=270時，其速度最大，加速度最小38.剪板機操作者送料的手指離剪刀口應保持最少2