洗煤廠事故案例

1、洗煤廠皮帶運(yùn)輸工崗位事故案例分析洗煤廠皮帶運(yùn)輸工崗位事故案例分析一、事故經(jīng)過：2001年6月15日14：40分天空突然下起大雨，XX礦洗煤廠261皮帶機(jī)道頂板接縫處漏雨，此時(shí)261皮帶上物料量約達(dá)650噸小時(shí)運(yùn)輸，由于皮帶上有雨水加上皮帶料多，皮帶拉不上去，出現(xiàn)打滑現(xiàn)象，當(dāng)班崗位司機(jī)王XX就使用土辦法，從外面找來舊草袋、壞笤帚，墊入皮帶與電動(dòng)滾筒之間以增加摩擦力。當(dāng)時(shí)由相鄰崗位司機(jī)張XX負(fù)責(zé)開停261皮帶開關(guān)，當(dāng)皮帶開啟時(shí)王XX向皮帶機(jī)

2、頭電動(dòng)滾筒與皮帶間續(xù)草墊及笤帚，在續(xù)笤帚時(shí)皮帶突然迅速運(yùn)轉(zhuǎn)，王XX未來得及松手，右手隨笤帚一起被擠進(jìn)皮帶與滾筒之間，張XX發(fā)現(xiàn)后及時(shí)停機(jī)，最終造成王XX右手粉碎性骨折。二、事故原因:（一）直接原因王XX在皮帶打滑情況下，為圖省事，沒有將皮帶上的部分物料及時(shí)卸下，直接讓相鄰崗點(diǎn)司機(jī)張XX帶料強(qiáng)行啟動(dòng)，后向滾筒墊草袋笤帚，手抽出不及時(shí)，是造成此次事故的直接原因。（二）間接原因1、職工張XX互保聯(lián)保意識(shí)差，沒有及時(shí)制止其違章操作行為，而協(xié)助其

3、進(jìn)行違章操作，皮帶停機(jī)不及時(shí)是造成此次事故的間接原因。2、工段對(duì)職工安全管理、安全教育、技術(shù)管理培訓(xùn)力度不夠，職工安全意識(shí)薄弱，自保、互保意識(shí)差，圖省事，怕麻煩，安全意識(shí)淡薄，“三乎三慣”思想嚴(yán)重。三、防范措施:1、各單位要立即開展“手指口述”工作法大比武活動(dòng)，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，不合格者停班學(xué)習(xí)，切實(shí)將此項(xiàng)工作抓到根上，落到實(shí)處，從根本上提高職工對(duì)隱患的防范故的直接原因。（二）間接原因1、對(duì)職工持各自工種上崗證上崗執(zhí)行不嚴(yán)，造成未有篩分機(jī)司機(jī)上

4、崗證的揀選工擅自開機(jī)，是造成此次事故的間接原因。2、工段對(duì)職工安全管理、安全教育、技術(shù)管理培訓(xùn)力度不夠，職工不能嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程，安全意識(shí)薄弱，自保、互保意識(shí)差，“三乎三慣”思想嚴(yán)重。三、防范措施:1、各單位要立即開展“手指口述”工作法大比武活動(dòng)，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，不合格者停班學(xué)習(xí)，切實(shí)將此項(xiàng)工作抓到根上，落到實(shí)處，從根本上提高職工對(duì)隱患的防范能力。2、各單位要組織職工重新學(xué)習(xí)“三大規(guī)程”及安全技術(shù)措施，并結(jié)合此次事故教訓(xùn)，舉一反三，深

5、刻反思，開展好警示教育。3、各單位要進(jìn)一步明確和落實(shí)各級(jí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，強(qiáng)化關(guān)鍵工序和重點(diǎn)隱患的雙重預(yù)警，并加強(qiáng)對(duì)特殊作業(yè)人員持證上崗安全管理。破碎機(jī)司機(jī)崗位事故案例分析破碎機(jī)司機(jī)崗位事故案例分析一、事故經(jīng)過：1999年5月20日早上9：00原煤系統(tǒng)設(shè)備檢修，在檢修破碎機(jī)前須將破碎機(jī)內(nèi)物料清理徹底，破碎機(jī)崗位司機(jī)李XX對(duì)破碎機(jī)嚴(yán)格執(zhí)行停電掛牌后，未戴安全帽直接將上半身伸入破碎機(jī)內(nèi)，用鐵锨清理積煤。此時(shí)趙XX將上道工序手選皮帶開啟，手選皮