炭素電極的工藝流程

1、原料：原料：用于炭素生用于炭素生產(chǎn)的原料有哪些的原料有哪些？在炭素生產(chǎn)中，通常采用的原料可分為固體炭質(zhì)原料和粘結(jié)劑及浸漬劑兩類(lèi)。固體炭質(zhì)原料包括石油焦、瀝青焦、冶金焦、無(wú)煙煤、天然石墨和石墨碎等；粘結(jié)劑和浸漬劑包括煤瀝青、煤焦油、蒽油和合成樹(shù)脂等。此外生產(chǎn)中還使用一些輔助物料，如石英砂、冶金焦粒和焦粉。生產(chǎn)一些特種炭和石墨制品（如炭纖維、活性炭、熱解炭和熱解石墨、玻璃炭）則采用其他一些特殊原料。煅燒：什么叫煅：什么叫煅燒？哪些原料需要煅

2、？哪些原料需要煅燒？碳質(zhì)原料在隔絕空氣的條件下進(jìn)行高溫（12001500C）熱處理的過(guò)程稱(chēng)為煅燒。煅燒是炭素生產(chǎn)的第一道熱處理工序，煅燒使各種炭質(zhì)原料的結(jié)構(gòu)和物理化學(xué)性質(zhì)發(fā)生一系列變化。無(wú)煙煤和石油焦都含有一定數(shù)量的揮發(fā)份，需要進(jìn)行煅燒。瀝青焦和冶金焦的成焦溫度比較高（1000C以上），相當(dāng)于炭素廠內(nèi)煅燒爐的溫度，可以不再煅燒，只需烘干水分即可。但如果瀝青焦和石油焦在煅燒前混合使用，則應(yīng)與石油焦一起送入煅燒爐煅燒。天然石墨和炭黑則不需要

3、進(jìn)行煅燒。壓型：型：擠壓擠壓成型原理是怎成型原理是怎樣的？的？擠壓過(guò)程的本質(zhì)是在壓力下使糊料通過(guò)一定形狀的模嘴后，受到壓實(shí)和塑性變形而成為具有一定形狀和尺寸的毛胚。擠壓成型過(guò)程主要是糊料的塑性變形過(guò)程。糊料擠壓過(guò)程是在料室（或稱(chēng)糊缸）和圓弧式型嘴內(nèi)進(jìn)行的。裝入料室內(nèi)的熱糊料在后部主柱塞的推動(dòng)下。迫使糊料內(nèi)的氣體不斷排除，糊料不斷密實(shí)，同時(shí)糊料向前運(yùn)動(dòng)。當(dāng)糊料在料室的圓筒部分運(yùn)動(dòng)時(shí)，糊料可看作穩(wěn)定流動(dòng)，各顆粒料層基本上是平行移動(dòng)的。當(dāng)糊料

4、進(jìn)入到具有圓弧變形的擠壓嘴子部位時(shí)，緊貼嘴壁的糊料前進(jìn)中受到較大的摩擦阻力，料層開(kāi)始彎曲，糊料內(nèi)部產(chǎn)生不相同的推進(jìn)速度，內(nèi)層糊料推進(jìn)超前般為1625%。由于大量氣孔的存在必然會(huì)對(duì)產(chǎn)品的理化性能產(chǎn)生一定的影響。一般說(shuō)來(lái)，石墨化制品的孔度增加，其體積密度下降，電阻率上升，機(jī)械強(qiáng)度減少，在一定的溫度下的氧化速度加快，耐腐蝕也變壞，氣體和液體更容易滲透。浸漬是一種減少產(chǎn)品孔度，提高密度，增加抗壓強(qiáng)度，降低成品電阻率，改變產(chǎn)品的理化性能的工藝過(guò)程

5、。石墨化：何石墨化：何謂石墨化？石墨化的目的是什么？石墨化？石墨化的目的是什么？石墨化是把焙燒制品置于石墨化爐內(nèi)保護(hù)介質(zhì)中加熱到高溫，使六角碳原子平面網(wǎng)格從二維空間的無(wú)序重疊轉(zhuǎn)變?yōu)槿S空間的有序重疊，且具有石墨結(jié)構(gòu)的高溫?zé)崽幚磉^(guò)程。其目的是：（1）提高產(chǎn)品的熱、電傳導(dǎo)性。（2）提高產(chǎn)品的耐熱沖擊性和化學(xué)穩(wěn)定性。（3）提高產(chǎn)品的潤(rùn)滑性、抗磨性。（4）排除雜質(zhì)，提高產(chǎn)品強(qiáng)度。機(jī)械加工：炭素制品機(jī)械加工：炭素制品為什么要什么要進(jìn)行機(jī)械加工？行