電火花、線切割教案

1、第五章第五章數(shù)控電火花線切割加工工藝與編程數(shù)控電火花線切割加工工藝與編程第一節(jié)數(shù)控電火花線切割加工概述序號：37課題課題一數(shù)控電火花線切割加工概述課時2目的要求了解數(shù)控電火花線切割加工的基本原理、特點知識點數(shù)控電火花線切割機床概況、加工原理、加工的特點、應用范圍關鍵點加工原理教學進程設計1簡述數(shù)控電火花線切割機床的工作過程及分類；2說明數(shù)控電火花線切割加工的基本原理；3說明數(shù)控電火花線切割加工的特點；4說明數(shù)控電火花線切割加工的應用。教

2、學方法講授、演示（多媒體教學）教具引用網(wǎng)絡資源課后記述參考鏈接主要內容：一、數(shù)控線切割加工機床簡介一、數(shù)控線切割加工機床簡介電火花線切割機床組成：機床本體、控制系統(tǒng)、脈沖電源、運絲機構、工作液循環(huán)機構和輔助裝置（自動編程系統(tǒng)）。線切割機床可分為高速走絲機床和低速走絲機床。二、數(shù)控線切割加工原理及特點二、數(shù)控線切割加工原理及特點1數(shù)控電火花線切割加工原理它是通過電極和工件之間脈沖放電時的電腐作用，對工件進行加工的一種工藝方法。數(shù)控電火花線

3、切割加工的基本原理：利用移動的細金屬導線（銅絲或鉬絲）作為工具線電極（負電極），被切割的工件為工件電極（作為正電極），在加工中，線電極和工件之間加上脈沖電壓，并且工作液包住線電極，使兩者之間不斷產生火花放電，工件在數(shù)控系統(tǒng)控制下（工作臺）相對電極絲按預定的軌跡運動，從而使電極絲沿著所要求的切割路線進行電腐蝕，完成工件的加工。2數(shù)控線切割加工的特點（1）可以加工難切削導電材料的加工。例如淬火鋼、硬質合金等；（2）可以加工微細異形孔、窄縫和

4、復雜零件，可有效地節(jié)省貴重材料；（3）工件幾乎不受切削力，適宜加工低剛度工件及細小零件；（4）有利于加工精度的提高，便于實現(xiàn)加工過程中的自動化。（5）依靠數(shù)控系統(tǒng)的間隙補償?shù)钠乒δ?，使電火花成形機的粗、精電極一次編程加工完成，沖模加工的凹凸模間隙可以任意調節(jié)。三、數(shù)控線切割加工的應用三、數(shù)控線切割加工的應用1形狀復雜、帶穿孔的、帶錐度的電極；2注塑模、擠壓模、拉伸模、沖模；3成形刀具、樣板、輪廓量規(guī)的加工；4試制品、特殊形狀、特殊材料

5、、貴重材料的加工。小結小結電火花線切割機床組成、電極絲（負電極）、工件（正電極）。第三節(jié)數(shù)控線切割加工工藝的制定序號：39課題課題二數(shù)控線切割加工工藝的制定（一）課時2目的要求掌握數(shù)控線切割加工工藝的細節(jié)內容，培養(yǎng)整體考慮工藝方案的思維模式。知識點模坯、定位、裝夾方式、找正、加工坐標系、切割起始點和加工路線關鍵點定位、找正教學進程設計１先介紹數(shù)控線切割加工工藝的完整流程，建立整體的觀念；２零件分析的細則內容；３正確定位和裝夾；４提出注意

6、事項。教學方法講授（多媒體教學）教具引用網(wǎng)絡資源課后記述參考鏈接主要內容：線切割加工的工藝流程圖。一、零件圖的工藝分析一、零件圖的工藝分析1明確加工要求；2分析主要定位基準，正確定位、裝夾，確定加工坐標系；3采用合理的加工切割起始點和加工路線；4指明不宜或不能用電火花線切割加工的地方。二、模坯準備二、模坯準備1帶有穿孔的成型電極或帶有頂桿孔的型芯或抽芯孔模坯的準備；2加工型孔部分；3凸模的模坯。三、常用夾具及工件的正確裝夾找正方法三、常

7、用夾具及工件的正確裝夾找正方法1工件裝夾的的一般要求（1）工件的裝夾基準面應清潔無毛刺；（2）夾具精度高；（3）精密、細小的工件應使用不易變形的專用輔助夾具，加工成批零件，應采用專用夾具。2工件的裝夾方式（1）懸臂式（2）兩端支撐（3）橋式支撐（4）板式支撐（5）復式支撐3工件的調整（1）百分表找正（2）劃線找正4.電極絲垂直度校正（1）專用校正工具法（2）火花校正法電極絲垂直度校正的注意點（略）小結小結定位基準、裝夾、工件的調整、電極