羽絨抗菌整理劑,銀離子無機抗菌劑,塑膠抗菌劑,涂料抗菌劑,滌綸抗菌劑,面料抗菌消臭劑

1、織物抗菌防臭整理工藝實踐織物抗菌防臭整理工藝實踐yd6903李亞輝赫特國際集團HerstInternationalGroup，上海200040收稿日期：20060106作者簡介：李亞輝(1964)男，博士，大中華區(qū)域經理，從事精細化工產品的的合成，應用研究及管理工作。原載:染整技術20063313447【摘要】概述了抗菌防臭整理劑的發(fā)展、生產和應用，介紹了抗菌紡織品的生產方法，重點闡述了改性甲殼質類的抗菌防臭整理劑的應用工藝，采用AAT

2、CClO0標準測試證明HerstATB抗菌整理紡織品具有高效、耐久的抗菌防臭效果，并且HerstATB成本低廉，安全環(huán)保，適合于工業(yè)化生產，【關鍵詞】抗菌防臭整理劑抗菌紡織品抗菌整理工藝【中圖分類號】TS195.583文獻標識碼：B文章編號:10059350（2006）030031041抗菌防臭整理劑微生物嚴重地影響了人類的生活，致病微生物對人體產生了巨大的危害。織物抗菌整理就是人們消滅這些致病微生物的方法之一?？咕碓诿绹缺环Q為抗

3、微生物整理；在日本被稱為抗菌防臭加工；在國內有人稱之為衛(wèi)生整理。紡織用抗菌劑可分為天然、有機和無機三大類。每類抗菌劑各有其優(yōu)缺點，有機類抗菌劑效果好，品種多，是目前使用最為廣泛的一類抗菌劑，但存在耐高溫穩(wěn)定性差等問題，難以用于合成纖維紡絲工藝；天然類抗菌劑通常具有良好的安全性，但其應用范圍窄，多數(shù)嚴重影響織物的色光；無機抗菌劑耐熱性好，但用于紡織品后整理難以獲得耐久的效果，并且大部分品種存在重金屬的毒性問題。11有機抗菌整理劑有機類抗菌

4、整理劑可以分為兩大類，即溶出型與非溶出型。溶出型抗菌整理劑與織物不是以化學方式相結合，因此能通過與水接觸被帶走，這類抗菌整理常劑主要用于用即棄類紡織品(一次性紡織品)上。常見的溶出型抗菌劑主要有：醛類、酚類、醇類、某些表面活性劑(如季銨鹽類)、有機雜環(huán)化合物(如吡唑類、嘧啶類、吡咯類)、有機金屬化合物(如有機汞化合物、有機銅化合物、有機鋅化合物、有機鉛化合物、有機錫化合物以及一些其他有機金屬化合物)等。由于這類抗菌劑一經洗滌便會脫落，所

5、以并不能用于需要多次洗滌、效果持久的紡織品。非溶出型抗菌整理劑能與織物以化學鍵結合這種整理劑處理過的織物對于穿著和反復洗滌具有耐久性。其方法是在纖維上接枝或聚合抗菌劑或在紡絲原液中混入抗菌劑，以達到控制釋放活性物質從而獲得耐久性的目的。非溶出型抗菌劑與纖維通過牢固的化學鍵結合，一方面使藥劑不能進入微生物的細胞內，對細胞核(遺傳因子)沒有影響，不會出現(xiàn)耐藥菌；另一方面，抗菌劑還不會被人體的分泌物吸收而進入人體內，對人體和環(huán)境具有很高的安全

6、性。所以除了某些特定用途，非溶出型已經全面取代了溶出型抗菌整理劑。常用的非溶出型抗菌整理劑主要有：有機硅季銨鹽類、二苯醚類、有機氮類、硝基呋喃類、雙胍類、氯苯咪唑類等。12無機抗菌整理劑無機抗菌劑是具有抗菌性的金屬離子等無機物及其與無機載體的復合體。它具有耐熱加工性好的優(yōu)點，可廣泛用于塑料、合成纖維、建材、造紙等行業(yè)。由于該類抗菌劑生產技術難度相對較低，所以國內外生產廠家很多，但產品質量良莠不齊。嚴格地說，無機抗菌劑屬于溶出型抗菌劑，按

7、照其抗菌成份分，除了幾個小類之外，主要有載體結合金屬離子型和氧化鐵光催化型兩大類。金屬離子型無機抗菌劑是將具有抗菌功能的金屬離子加載在各種無機天然或人工合成的礦物載體上，使用時載體緩釋抗菌活性離子，使制品具有抗菌和殺菌的效果。其中應用效果最好的金屬離子是Ag、Cu、Zn等。氧化物型抗菌劑是利用N型半導體材料，如:Nonstack，郡氏的Sanityze等。(2)在有機硅系季銨鹽的三甲氧基和纖維表面的羥基之間進行脫醇反應，使抗菌劑固著在纖

8、維上的方法。例如，用浸漬法和浸軋法，將有機硅系季銨鹽處理棉織物表面，80120℃干燥后、去除水分和甲醇(或乙醇)。在該操作中，抗菌劑成分分散在水中，使三甲氧基分解，纖維表面上的羥基與抗菌劑成分中的三甲氧基形成共價鍵，同時有機硅反應性樹脂自身縮聚，形成非常結實的薄膜，使抗菌劑熱固著。用該加工法制造的代表性商品有東洋紡的Biosil，大和紡的milaklset以及倉紡的Cransil等。(3)用噴濺法將金屬附著在纖維表面的方法。自1852年

9、Grrove發(fā)現(xiàn)噴濺現(xiàn)象以來，它就用于制作薄膜。噴濺法有二極直流噴濺法、高頻噴濺法、磁控管噴濺法、反應性噴濺法。例如用洗滌劑充分洗凈滌綸塔夫綢后干燥，然后將試樣裝在磁控管裝置的圓筒容器內，開始將真空裝置內的壓力減小到llO3Pa后，在直流電壓1001000V下放電3Omin，去除附著在目標物(銀、銅)表面上的雜質。接著，將圓筒轉動速度設定為lmin，用18℃冷卻水循環(huán)，在控制目標物溫度上升的同時，進行規(guī)定時間(12120s)噴濺。該加工

10、法是高科技紡織品的發(fā)展方向之一。22纖維改性法自80年代開始出現(xiàn)通過化學纖維的高分子結構改性和共混改性的方法制取抗菌纖維的方法，其中以共混方式為主。共混紡絲法是將抗菌劑和分散劑等助劑與纖維樹脂切片混合，通過熔融紡絲生產抗菌纖維。采用該法，抗菌劑要經過與纖維樹脂切片熔融混合、紡絲、拉伸等工序，要求抗菌劑耐溫性能好，粒徑足夠小。在紡絲過程中，將抗菌劑摻加到聚合物中混合紡絲，對于濕紡而言，即將合適的整理劑經有機溶劑溶解后加入到紡絲原料中。而熔

11、紡則是將抗菌劑制成抗菌母粒，再與原料切片共混后熔融紡絲，此類抗菌劑要求耐高溫，且對于聚合物有良好的分散性和相容性。早期的用于化纖共混紡絲的抗菌劑一般均為含金屬離子的復合物，其中有不少抗菌劑含重金屬離子。近年來，隨著人們環(huán)保意識的增強，重金屬離子對人體的生態(tài)毒性問題已逐漸被重視起來，抗菌效果好但毒性較大的含重金屬離子的抗菌劑已被逐漸淘汰，取而代之的是含有金屬離子的復合物，目前所用的是對人體無害的金屬氧化物、鹽或含有金屬離子的負載物，如含A

12、g沸石、Zn、Cu復合物或TiO2等。這種抗菌劑有好的抗菌效果，和良好的熱穩(wěn)定性，有利于共混紡絲。除了共混紡絲法，對纖維進行改性還可采用復合紡絲法和化學接枝改性法。復合紡絲法是利用含有抗菌成分的纖維與其他纖維或者不含抗菌成分的纖維復合紡絲，制成并列型、芯鞘型、鑲嵌型、中空多心型等結構的抗菌纖維?；瘜W接枝法是通過對纖維表面進行改性處理，進而通過配位化學鍵或其他類型的化學鍵結合具有抗菌作用的基團使纖維具有抗菌性能的一種加工方法。即利用化學改

13、性技術。3抗菌整理織物生產實例我們采用赫特國際集團(HerstInternationalGroup)的改性甲殼質類的抗菌防臭整理劑HerstATB對純棉織物進行整理，參照《AATCC1O01993美國紡織印染協(xié)會標準》以代表性菌種大腸桿菌、金黃色葡萄球菌和白色念珠球菌為試驗菌種，測試了紡織品的抗菌效果和耐洗滌性，并對HerstATB安全性以及環(huán)保進行了分析。殼聚糖及其衍生物之所以能夠抑菌，主要是由于它們對細菌的細胞質膜起了一定的作用，破

14、壞了細菌正常的生理功能。HerstSAL主要成分為殼聚糖，其對細菌和霉菌的抗菌作用原理為：殼聚糖所帶的陽離子與構成微生物細胞壁的唾液酸(SIALIC)或磷脂質陰離子發(fā)生離子結合，束縛了微生物的自由度，阻礙其發(fā)育。殼聚糖還被分解成低分子，滲透到微生物細胞壁內，阻礙遺傳因子從DNA到RNA的轉移，從而阻止了微生物的發(fā)育和繁殖。對細菌中的大腸桿菌、金黃色葡萄球菌、灰霉菌、黑曲霉菌的最小生育阻止含量為102Omgkg。據電鏡觀察，細菌受Hers