表面光潔度

1、表面光潔度是表面粗糙度的舊標準它們的對應(yīng)關(guān)系:表面光潔度14級=Ra0.012表面光潔度13級=Ra0.025表面光潔度12級=Ra0.050表面光潔度11級=Ra0.1表面光潔度10級=Ra0.2表面光潔度9級=Ra0.4表面光潔度8級=Ra0.8表面光潔度7級=Ra1.6表面光潔度6級=Ra3.2表面光潔度5級=Ra6.3表面光潔度4級=Ra12.5表面光潔度3級=Ra25表面光潔度2級=Ra50表面光潔度1級=Ra100以上表面粗

2、糙度單位均為μm即微米=10^6米。表面粗糙度是指加工表面具有的較小間距和微小峰谷不平度。其兩波峰或兩波谷之間的距離（波距）很小（在1mm以下），用肉眼是難以區(qū)別的，因此它屬于微觀幾何形狀誤差。表面粗糙度越小，則表面越光滑。表面粗糙度的大小，對機械零件的使用性能有很大的影響，主要表現(xiàn)在以下幾個方面：1）表面粗糙度影響零件的耐磨性。表面越粗糙，配合表面間的有效接觸面積越小，壓強越大，磨損就越快。2）表面粗糙度影響配合性質(zhì)的穩(wěn)定性。對間隙配

3、合來說，表面越粗糙，就越易磨損，使工作過程中間隙逐漸增大；對過盈配合來說，由于裝配時將微觀凸峰擠平，減小了實際有效過盈，降低了聯(lián)結(jié)強度。3）表面粗糙度影響零件的疲勞強度。粗糙零件的表面存在較大的波谷，它們像尖角缺口和裂紋一樣，對應(yīng)力集中很敏感，從而影響零件的疲勞強度。4）表面粗糙度影響零件的抗腐蝕性。粗糙的表面，易使腐蝕性氣體或液體通過表面的微觀凹谷滲入到金屬內(nèi)層，造成表面腐蝕。5）表面粗糙度影響零件的密封性。粗糙的表面之間無法嚴密地貼

4、合，氣體或液體通過接觸面間的縫隙滲漏。6）表面粗糙度影響零件的接觸剛度。接觸剛度是零件結(jié)合面在外力作用下，抵抗接觸變形的能力。機器的剛度在很大程度上取決于各零件之間的接觸剛度。7）影響零件的測量精度。零件被測表面和測量工具測量面的表面粗糙度都會直接影響測量的精度，尤其是在精密測量時。此外，表面粗糙度對零件的鍍涂層、導熱性和接觸電阻、反射能力和輻射性能、液體和氣體流動的阻力、導體表面電流的流通等都會有不同程度的影響。二、有關(guān)的評定依據(jù)基準

5、線1，取樣長度l用于判別具有表面粗糙度特征的一段基準線長度(見圖41)。取樣長度應(yīng)根據(jù)零件實際表面的形成情況及紋理特征，選取能反映表面粗糙度特征的那一段長度，量取取樣長度時應(yīng)根據(jù)實際表面輪廓的總的走向進行。圖41取樣長度和評定長度從圖41中可以看出，該輪廓線存在表面波紋度和形狀誤差，當選取的取樣長度不同時得到的高度值是不同的。規(guī)定和選擇取樣長度是為了限制和減弱表面波紋度對表面粗糙度的測量結(jié)果的影響。2.評定長度Gp評定輪廓所必須的一段長

6、度，它IT10表面粗糙度Ra10～Ra5.；用于鉸孔精度可達IT7表面粗糙度Ra5～ra1.25。3、銑床加工精度一般為IT9～IT8表面粗糙度為Ra6.3～Ra1.6.4、刨床加工精度為IT9～IT8表面粗糙度為Ra25～Ra1.6.5、磨床加工精度一般為IT6～IT5表面粗糙度為Ra0.8～Ra0.1.0.012—花△13（為最精確）0.025—花△120.05—花△110.1—花△100.2—花△90.4—花△80.8—花△71.

7、6—花△63.2—花△56.3—花△412.5—花△325—花△250—花△1100—花△0（為最粗糙）Ra在取樣長度L內(nèi)輪廓偏距絕對值的算術(shù)平均值。Rz在取樣長度內(nèi)5個最大的輪廓峰高的平均值與5個最大的輪廓谷深的平均值之和。Ry在取樣長度L內(nèi)輪廓峰頂線和輪廓谷底線之間的距離。如果圖面沒標注粗糙度選用RaRzRy的情況下默認為Ra。表面粗糙度是指加工表面具有的較小間距和微小峰谷不平度。其兩波峰或兩波谷之間的距離（波距）很小（在1mm以下

8、），用肉眼是難以區(qū)別的，因此它屬于微觀幾何形狀誤差。表面粗糙度越小，則表面越光滑。表面粗糙度的大小，對機械零件的使用性能有很大的影響，主要表現(xiàn)在以下幾個方面：①表面粗糙度影響零件的耐磨性。表面越粗糙，配合表面間的有效接觸面積越小，壓強越大，磨損就越快。②表面粗糙度影響配合性質(zhì)的穩(wěn)定性。對間隙配合來說，表面越粗糙，就越易磨損，使工作過程中間隙逐漸增大；對過盈配合來說，由于裝配時將微觀凸峰擠平，減小了實際有效過盈，降低了聯(lián)結(jié)強度。③表面粗糙