裂縫處理29330

1、裂縫處理混凝土的裂縫是不可避免的，其微觀裂縫是本身物理力學(xué)性質(zhì)決定的，但它的有害程度是可以控制的，有害程度的標(biāo)準(zhǔn)是根據(jù)使用條件決定的。目前世界各國(guó)的規(guī)定不完全一致，但大致相同。如從結(jié)構(gòu)耐久性要求、承載力要求及正常使用要求，最嚴(yán)格的允許裂縫寬度為0.1mm。近年來，許多國(guó)家已根據(jù)大量試驗(yàn)與泵送混凝土的經(jīng)驗(yàn)將其放寬到0.2mm。當(dāng)結(jié)構(gòu)所處的環(huán)境正常，保護(hù)層厚度滿足設(shè)計(jì)要求，無侵蝕介質(zhì)，鋼筋混凝土裂縫寬度可放寬至0.4mm；在濕氣及土中為0.

2、3mm；在海水及干濕交替中為0.15mm。沿鋼筋的順筋裂縫有害程度高，必須處理。近年來預(yù)應(yīng)力混凝土應(yīng)用范圍逐漸推廣到更多的結(jié)構(gòu)領(lǐng)域，如大跨超長(zhǎng)、超厚及超靜定框架結(jié)構(gòu)，其混凝土強(qiáng)度等級(jí)必須提高至C50。在采用泵送條件下，其收縮與水化熱大大增加，約束應(yīng)力裂縫很難避免，張拉前開裂，張拉后又不閉合，裂縫控制的難度更加困難。預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)裂縫允許寬度是嚴(yán)格的，預(yù)應(yīng)力筋腐蝕屬“應(yīng)力腐蝕”并有可能脆性斷裂，預(yù)兆性較小，裂縫擴(kuò)展速度快。裂縫深度h與結(jié)構(gòu)厚度

3、H的關(guān)系如下：h≤0.1H表面裂縫；0.1H＜h＜0.5H淺層裂縫；0.5H≤h＜1.0H縱深裂縫；h=H貫穿裂縫。應(yīng)當(dāng)盡量避免貫穿性及縱深裂縫，如出現(xiàn)該種裂縫應(yīng)采取化學(xué)灌漿處理來保證強(qiáng)度，即貫縫抗拉強(qiáng)度必須超過混凝土抗拉強(qiáng)度。早期裂縫一般出現(xiàn)在一個(gè)月之內(nèi)，中期裂縫約在６個(gè)月之內(nèi)，其后1～2年或更長(zhǎng)時(shí)間屬于后期裂縫?；炷亮芽p原因分析在修補(bǔ)裂縫前應(yīng)全面考慮與之相關(guān)的各種影響因素，仔細(xì)研究產(chǎn)生裂縫的原工程現(xiàn)狀：一商鋪B幢二層樓面發(fā)現(xiàn)有程度

4、不等的裂縫，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)觀測(cè)：裂縫為不規(guī)則分散裂縫；裂縫上下貫穿，板底有明顯裂痕及滲水痕跡，裂縫寬度在0.3mm以上，少量裂縫寬度在0.3mm~0.2mm之間。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理、施工方提供資料表明，施工工序符合規(guī)范要求，混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求此裂縫目前為非受外力所產(chǎn)生；不影響結(jié)構(gòu)的承載能力?；谏鲜鰻顩r，為防止水和濕空氣等其他腐蝕性物質(zhì)逐漸對(duì)扳內(nèi)鋼筋侵蝕，產(chǎn)生的腐蝕對(duì)樓扳造成更大破壞，故對(duì)現(xiàn)有的裂縫采取壓力灌漿的方法處理；達(dá)到鋼筋與外界隔離和裂縫補(bǔ)

5、強(qiáng)的效果。施工工藝對(duì)產(chǎn)生裂縫的樓板表面和板底進(jìn)行統(tǒng)計(jì)做出記號(hào)并在平面圖上示意。對(duì)板底裂縫進(jìn)行打磨至砼新面，以封閉膠進(jìn)行封閉。在樓板表面裂縫上進(jìn)行打磨至新砼面，用壓縮空氣吹凈浮塵露出真實(shí)裂縫。沿裂縫間隔埋設(shè)灌膠嘴，對(duì)灌膠嘴間裂縫進(jìn)行封閉。待埋設(shè)的灌膠嘴和封閉叫膠牢固后開始?jí)毫酀{。灌膠完成后及時(shí)檢查質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)補(bǔ)救。施工過程中若發(fā)現(xiàn)新的問題，及時(shí)與監(jiān)理、甲方聯(lián)系及時(shí)解決問題。具體施工步驟如下：1裂縫調(diào)查：用裂縫放大鏡對(duì)裂縫寬度進(jìn)行測(cè)