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文檔簡介
1、質(zhì)量控制方法和控制流程質(zhì)量控制方法和控制流程為了嚴把質(zhì)量關(guān),保證產(chǎn)品質(zhì)量,冀州市玻璃鋼防爆電器設(shè)備有限公司經(jīng)過實踐摸索,創(chuàng)造了一整套嚴格有效的質(zhì)量控制方法和控制流程,形成一個質(zhì)量控制體系。為了讓大家對我公司質(zhì)量工作有更全面的了解,我把這套體系介紹大家。一、質(zhì)量控制方法:為了保證質(zhì)量控制的有效性和及時性,我們采取兩種方法進行質(zhì)量控制,一是通過實時質(zhì)量檢測控制產(chǎn)品質(zhì)量,二是通過質(zhì)量報表進行質(zhì)量分析和質(zhì)量管理監(jiān)督。我公司制訂了完善、詳盡的質(zhì)量
2、管理制度,制度中對相關(guān)質(zhì)量檢測要素進行了規(guī)定,簡介如下:1、對原材料的檢測。常言道,巧婦難為無米之炊,沒有好的原材料,難以生產(chǎn)質(zhì)量過硬的產(chǎn)品。我公司為保證生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品,對所進原材料嚴格把關(guān),由技檢部質(zhì)檢員、生產(chǎn)部質(zhì)檢員、采購員、庫管員組成驗收小組,對所進材料進行聯(lián)合檢測,確保材料質(zhì)量滿足生產(chǎn)要求。2、對生產(chǎn)工序半成品、成品的質(zhì)量檢測。生產(chǎn)過程是一個前后連接的過程,整個過程中的任一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題,都會直接或間接影響到最終產(chǎn)品的質(zhì)量。
3、為此,我們公司對每一個生產(chǎn)工序都進行了嚴格的質(zhì)量把關(guān)。對于生產(chǎn)過程中的各個工序我們采取四級質(zhì)量檢驗制度,一級檢驗是由本工序工作人員對本工序產(chǎn)品進行產(chǎn)品檢驗,我們稱為自檢。自檢不通過的產(chǎn)品不能流入下道工序。自檢合格的半成品,進入下道工序前由下道工序進行二級檢驗,再次把住質(zhì)量關(guān),我們稱為互檢?;z制度即可以避免自檢過程中出現(xiàn)的自覺不自覺的自私行為,又可以增加產(chǎn)品質(zhì)量檢測的準確性和全面性。在整個生產(chǎn)過程進行中,生產(chǎn)部設(shè)有專門的序檢員,對整個生
4、產(chǎn)過程進行質(zhì)量跟蹤檢測,保證整個生產(chǎn)全局的質(zhì)量穩(wěn)定,這是第三級檢驗。第四級檢驗是在產(chǎn)品入庫前由技檢部質(zhì)檢員對產(chǎn)6、模壓電纜橋架的生產(chǎn)流程基本屬于手工操作,手工操作的特點決定了其產(chǎn)品質(zhì)量的不確定性。對于生產(chǎn)流程中的不合格品,我們制定了專門的不合格品處置方案。對于僅僅是外觀質(zhì)量或?qū)τ诋a(chǎn)品使用影響不大的、經(jīng)過修理能夠達到質(zhì)量要求的進行修理,修理后重新進行檢驗。對于內(nèi)在質(zhì)量不合格或嚴重影響產(chǎn)品使用的、或雖然不影響使用但外觀質(zhì)量太差經(jīng)修理仍不能達
5、到質(zhì)量要求的,則給予報廢處理,進行焚燒或切碎。二、質(zhì)量控制流程:我們公司的質(zhì)量控制流程是這樣的,對于一份生產(chǎn)任務(wù)中的一種產(chǎn)品,剛投入生產(chǎn)時要進行首檢,首檢由技檢部負責(zé)人、技檢部質(zhì)檢員、生產(chǎn)部負責(zé)人、生產(chǎn)部序檢員、生產(chǎn)班組長等相關(guān)人員共同組成檢驗小組,對生產(chǎn)出來的產(chǎn)品進行全面質(zhì)量檢驗,發(fā)現(xiàn)問題立即停止生產(chǎn),分析問題原因并商討對策,組織整改。如果連續(xù)幾件(一般是三至五件)均質(zhì)量完全符合要求,才認為首檢合格,結(jié)束首檢,投入正常生產(chǎn)。首檢的目的
6、是為了確認和評估原輔材料、配方、模具、輔助工器具、工人素質(zhì)等所有綜合因素對產(chǎn)品質(zhì)量的影響,以確保整個生產(chǎn)過程能夠穩(wěn)定有效地進行下去。對于生產(chǎn)過程中自檢、互檢、序檢檢驗過程中發(fā)現(xiàn)的問題,相關(guān)人員必須及時查找問題原因,解決問題后才能繼續(xù)投入生產(chǎn),并將出現(xiàn)問題以及解決問題的詳細過程向上級領(lǐng)導(dǎo)做詳細匯報。如果不能確定原因,也必須立即向上級有關(guān)人員匯報,由生產(chǎn)部組織,結(jié)合技檢部,共同查找分析原因。采用匯報制度,我們可以逐步積累經(jīng)驗和知識,遇到的問
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