金工與生產(chǎn)實習(xí)_第1頁
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2、鑄型由上砂型、下砂型、型腔、砂芯、澆注系統(tǒng)和砂箱等組成2.鑄件、零件、模樣和型腔四者在形狀和尺寸上有何區(qū)別?鑄件經(jīng)切削加工獲得零件,與零件相比,鑄件各加工面有加工余量,垂直于分型面的加工面有斜度,零件上的小孔在鑄件中不鑄出;模樣與鑄件相比,模樣的主體形狀、尺寸與鑄件一致,但每個尺寸都相應(yīng)加上了金屬收縮量,以抵消鑄件在鑄造過程中的尺寸收縮,模樣上對應(yīng)于用型芯形成的孔或外形部位,做有凸出的芯頭;型腔的形狀和尺寸與模樣基本一致,但對于需用型芯

3、形成孔或外形的鑄件,要在型腔內(nèi)放置型芯。3.制造模樣時為什么要考慮分型面、加工余量、拔模斜度和收縮量分型面是鑄型組元間的結(jié)合面,對于兩箱造型,它是上下砂型間的分界面。鑄造時,應(yīng)根據(jù)鑄件結(jié)構(gòu)特點(diǎn)正確選擇分型面,以便于取模、提高鑄件精度和造型效率。制造模樣時,根據(jù)分型面確定結(jié)構(gòu)特征。鑄件上有需要切削加工的表面,這些表面應(yīng)留有加工余量。造型時,為便于模樣取出,在平行于起模方向的模樣壁要有一定斜度。鑄件自高溫冷卻至室溫時,尺寸要縮小,為彌補(bǔ)這一

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