鋼管自動化檢測中的plc改造

1、鋼管自動化檢測中的鋼管自動化檢測中的PLC改造改造西寧特鋼集團公司劉松森1、前言2009年，因公司鋼管生產(chǎn)線的搬遷，超聲探傷設備也隨之搬遷，為了節(jié)省費用，公司決定由我單位自己對原已落后由繼電器自動控制的系統(tǒng)進行PLC改造，使之能發(fā)揮最大效益。該設備因在實際使用中機械方面落后，不能完全實現(xiàn)自動化，要在電氣控制方面做一些設計調(diào)整，使其能滿足超聲檢測需要。2、探傷系統(tǒng)描述本探傷系統(tǒng)所實際操作過程為：上料輥道傳輸——進探傷系統(tǒng)探傷——出探傷機—

2、—1.有缺陷分選；2.無缺陷——下料圖1探傷系統(tǒng)過程圖探傷系統(tǒng)過程圖該設備上下料及壓下裝置由電磁閥控制氣缸來完成，由于在壓力氣管道在靠近動力源一側(cè)存在一定的泄漏現(xiàn)象，應此下料動作所需時間短，在遠離動力源一側(cè)上料動作所需時間長。3、系統(tǒng)設計在硬件方面，該系統(tǒng)不需要做太大的改動，只需要添加一個按鈕開關，PLC我們決定采用我單位一個報廢設備上的歐姆龍編程器，然后在原來的機械與電氣控制基礎上進行PLC程序設計，即可實現(xiàn)上述操作要求。調(diào)試——PL

3、C調(diào)試控制程序運行——PLC運行控制程序e分選：當鋼管經(jīng)探傷系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)缺陷時，探傷儀報警，此時，按下分選按鈕，不合格鋼管翻入廢料槽。從以上工作部步驟可以看出，整個過程分4個工步。3.2程序設計（1）輸入輸出點的分配整個設計系統(tǒng)有6個輸入信號，5個輸出信號。PLC器件分配見表2表2PLC輸入輸出器件分配表輸入繼電器設備號設備名稱輸出繼電器設備號設備名稱01001SQ1上料接近開關05001KM1輥道正轉(zhuǎn)繼電器01002SQ2上料接近開關05