鉗工銼銷要注意哪些事項(xiàng)

1、一、銼削加工的應(yīng)用用銼刀對工件表面進(jìn)行切削加工，使它達(dá)到零件圖紙要求的形狀，尺寸和表面粗糙度，這種加工方法稱為銼削，銼削加工簡便，工作范圍廣，多用于鏨削、鋸削之后，銼削可對工件上的平面、曲面、內(nèi)外圓弧、溝槽以及其它復(fù)雜表面進(jìn)行加工，銼削的最高精度可達(dá)IT7IT8，表面粗糙度可達(dá)Ra1.60.8μm?？捎糜诔尚螛影?，模具型腔以及部件，機(jī)器裝配時(shí)的工件修整，是鉗工主要操作方法之一。二、銼刀1.銼刀的材料及構(gòu)造銼刀常用碳素工具鋼T10、T12

2、制成，并經(jīng)熱處理淬硬到HRC62～67。銼刀由銼刀面、銼刀邊、銼刀舌、銼刀尾、木柄等部分組成。銼刀的大小以銼刀面的工作長度來表示。銼刀的銼齒是在剁銼機(jī)上剁出來的。2.銼刀的種類銼刀按用途不同分為：普通銼(或稱鉗工銼)、特種銼和整形銼(或稱什錦銼)三類。其中普通銼使用最多。普通銼按截面形狀不同分為：平銼、方銼、圓銼、半圓銼和三角銼五種按其長度可分為：100、200、250、300、350和400mm等七種按其齒紋可分為：單齒紋、雙齒紋(大

3、多用雙齒紋)按其齒紋(2)中銼刀的握法右手握法大致和大銼刀握法相同，左手用大拇指和食指捏住銼刀的前端。(3)小銼刀的握法右手食指伸直，拇指放在銼刀木柄上面，食指靠在銼刀的刀邊，左手幾個(gè)手指壓在銼刀中部。(4)更小銼刀(什錦銼)的握法一般只用右手拿著銼刀，食指放在銼刀上面，拇指放在銼刀的左側(cè)。3.銼削的姿勢正確的銼削姿勢、能夠減輕疲勞，提高銼削質(zhì)量和效率，人的站立姿勢為：左腿在前彎曲，右腿伸直在后，身體向前傾余(約10左右)，重心落在左腿

4、上。銼削時(shí)，兩腿站穩(wěn)不動(dòng)，靠左膝的屈伸使身體作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，手臂和身體的運(yùn)動(dòng)要相互配合，并要使銼刀的全長充分利用。4.銼削刀的運(yùn)用銼削時(shí)銼刀的平直運(yùn)動(dòng)是銼削的關(guān)鍵。銼削的力有水平推力和垂直壓力兩種。推動(dòng)主要由右手控制，其大小必須大于銼削阻力才能銼去切屑，壓力是由兩個(gè)手控制的，其作用是使銼齒深入金屬表面。由于銼刀兩端伸出工件的長度隨時(shí)都在變化，因此兩手壓力大小必須隨著變化，使兩手的壓力對工件的力矩相等，這是保證銼刀平直運(yùn)動(dòng)的關(guān)鍵。銼刀運(yùn)動(dòng)不平

5、直，工件中間就會(huì)凸起或產(chǎn)生鼓形面。銼削速度一般為每分鐘30～60次。太愉，操作者容易疲勞，且銼齒易磨鈍太慢、切削效率低。四、平面的銼削方法及銼削質(zhì)量檢驗(yàn)1.平面銼削平面銼削是最基本的銼削，常用三種方式銼削：(1)順向銼法銼刀沿著工件表面橫向或縱向移動(dòng)，銼削平面可得到下正直的銼痕，比較美觀。適用于工件銼光、銼平或銼順銼紋。(2)交叉銼法是以交叉的兩個(gè)方向順序地對工件進(jìn)行銼削。由于銼痕是交叉的，容易判斷銼削表面的不平程度，因此也容易把表面銼