鋼結構鋼構件焊接工程施工及驗收標準07681

1、鋼結構鋼構件焊接工程施工及驗收標準09111009:13發(fā)表于：《河南招聘鋼構英才網大匯總??！》分類：未分類1、適用范圍本標準適用于公司所承建建筑工程中鋼結構鋼構件的焊接工程。2、施工準備2.1材料和主要機具2.1.1所需施焊的鋼材、鋼鑄件必須符合國家現(xiàn)行標準和設計要求。2.1.2根據設計要求選用適宜的焊條、焊絲、焊劑、電渣焊熔嘴等焊接材料，并應符合現(xiàn)行國家行業(yè)標準。2.1.3施工機具：交流電焊機、直流弧焊機、半自動CO2弧焊機、埋弧焊

2、焊機、熔化嘴電渣焊機、焊條烘箱、焊條保溫筒、焊接檢驗尺等。2.2作業(yè)條件2.2.1施工前焊工應復查組裝質量和焊接區(qū)域的清理情況，如不符合技術要求，應修整合格后方可施焊。2.2.2氣溫、天氣及其它要求：(1)氣溫低于0℃時，原則上應停止焊接工作。(2)強風天，應在焊接區(qū)周圍設置擋風屏，雨天或濕度大的場合應保證母材的焊接區(qū)不殘留水分。(3)當采用氣體保護焊時，若環(huán)境風速大于2ms，原則上應停止焊接。2.3焊工必須經考試合格并取得合格證書，持

3、證焊工必須在其考試合格項目及其認可范圍內施焊，焊工均應經過質量技術交底、安全交底和有關環(huán)境保護的交底。3、操作工藝3.1工藝流程焊前準備→引弧→沿焊縫縱向直線運動，并作橫向擺動→向焊件送焊條→熄弧3.2焊前準備：根據鋼種、板厚、接頭的約束度和焊縫金屬中含氫量等因素來決定預熱溫度和方法。預熱區(qū)域范圍為焊接坡口兩側各80~100mm，預熱時應盡可能均勻。3.3引弧3.3.1嚴禁在焊縫區(qū)以外的母材上打火引弧，在坡口內引弧的局部面積應熔焊一次，

4、不得留下弧坑。3.3.2對接和T形接頭的焊縫，引弧應在焊件的引入板開始。3.3.3引弧處不應產生熔合不良和夾渣，熄弧處和焊縫終端為了防止裂縫應充分填滿坑口。3.4焊接姿勢3.4.1平焊姿勢：該姿勢為焊接施工最理想姿勢，因此盡可能創(chuàng)造4.2.1焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應符合現(xiàn)行國家產品標準和設計要求。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：檢查焊接材料的質量合格證明文件、中文標志及檢驗報告等。4.2.2重要鋼結構采用的焊接材料應進行抽樣復驗，復

5、驗結果應符合現(xiàn)行國家產品標準和設計要求。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：檢查復驗報告。4.2.3焊條、焊絲、焊劑、電渣焊熔嘴等焊接材料與母材的匹配應符合設計要求及國家現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑鋼結構焊接技術規(guī)程》JGJ81的規(guī)定。焊條、焊劑、藥芯焊絲、熔嘴等在使用前，應按其產品說明書及焊接工藝文件的規(guī)定進行烘焙和存放。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：檢查質量證明書和烘焙記錄。4.2.4焊工必須經考試合格并取得合格證書。持證焊工必須在其考試合格項目及

6、其認可范圍內施焊。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：檢查焊工合格證及其認可范圍、有效期。4.2.5施工單位對其首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊后熱處理等，應進行焊接工藝評定，并應根據評定報告確定焊接工藝。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：檢查焊接工藝評定報告。4.2.6設計要求全焊透的一、二級焊縫應采用超聲波探傷進行內部缺陷的檢驗，超聲波探傷不能對缺陷作出判斷時，應采用射線探傷，其內部缺陷分級及探傷方法應符合現(xiàn)行國家標準《鋼焊縫手工超聲波

7、探傷方法和探傷結果分級法》GB11345或《鋼熔化焊對接接頭射線照相和質量分級》GB3323的規(guī)定。焊接球節(jié)點網架焊縫、螺栓球節(jié)點網架焊縫及圓管T、K、Y形節(jié)點相關線焊縫，其內部缺陷分級及探傷方法應分別符合國家現(xiàn)行標準《焊接球節(jié)點鋼網架焊縫超聲波探傷方法及質量分級法》JBJT3034.1、《螺栓球節(jié)點鋼網架焊縫超聲波探傷方法及質量分級法》JBJT3034.2、《建筑鋼結構焊接技術規(guī)程》JGJ81的規(guī)定。一級、二級焊縫的質量等級及缺陷分級

8、應符合表4.2.5的規(guī)定。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：檢查超聲波或射線探傷記錄。一、二級焊縫質量等級及缺陷分級表4.2.54.2.7T形接頭、十字接頭、角接接頭等要求熔透的對接和對接組合焊縫，其焊腳尺寸不應小于t4；設計有疲勞驗算要求的吊車梁或類似構件的腹板與上翼緣連接焊縫的焊腳尺寸為t2，且不應大于10mm。焊腳尺寸的允許偏差為0～4mm。檢查數量：資料全數檢查；同類焊縫抽查10%，且不應少于3條。檢驗方法：觀察檢查，用焊縫量規(guī)抽查