mes七大功能-mes解決方案

1、項目名稱：項目名稱：制造執(zhí)行系統(tǒng)制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）術(shù)語定義術(shù)語定義縮寫、術(shù)語縮寫、術(shù)語解釋MESManufacturingExecutionSystem制造執(zhí)行系統(tǒng)ERPEnterpriseResourcePlanning企業(yè)資源計劃SAPERP全球第三大獨立軟件供應(yīng)商SAP公司的ERP系統(tǒng)工單又稱工單、生產(chǎn)工單或生產(chǎn)訂單，是企業(yè)中下達(dá)生產(chǎn)指令的主要信息載體APS高級調(diào)度系統(tǒng)RF移動手持在線數(shù)據(jù)采集終端系統(tǒng)名稱：生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)（簡

2、稱MES）隨著企業(yè)的發(fā)展，、管理問題也越來越突出。為此，公司在2007年實施了SAP的ERP系統(tǒng)，對財務(wù)、采購銷售、計劃和庫存等業(yè)務(wù)方面進(jìn)行了管理，但在制造過程的管理中，還沒有一套系統(tǒng)來支撐。隨著汽車行業(yè)的TS16949認(rèn)證管理要求，同時也出于企業(yè)自己管理的需求，需要一套制造執(zhí)行系統(tǒng)來對制造環(huán)節(jié)中的物料、生產(chǎn)、質(zhì)量、設(shè)備、關(guān)鍵部品批次跟蹤等方面進(jìn)行管理和追蹤。MES系統(tǒng)從SAPERP系統(tǒng)得到工作工單，并將工作任令進(jìn)行細(xì)化、調(diào)度、排產(chǎn)，對

3、制造過程進(jìn)行指引、控制，采集制造過程中的原料批次信息、生產(chǎn)信息和質(zhì)量信息，并將采集到生產(chǎn)信息及時反饋到ERP中，從而使ERP及時掌握生產(chǎn)現(xiàn)場的信息。在采集的信息的基礎(chǔ)上實現(xiàn)產(chǎn)品、部品之間的雙向追蹤和統(tǒng)計報表功能。在制造業(yè)信息平臺中MES制造執(zhí)行系統(tǒng)在計劃管理層與底層車間生產(chǎn)控制之間建立了聯(lián)系，填補(bǔ)了兩者之間的空隙。MES系統(tǒng)主要有以下目標(biāo)系統(tǒng)主要有以下目標(biāo)：?與其他系統(tǒng)的集成：與SAP之間實現(xiàn)自動數(shù)據(jù)交換，使訂單的各個執(zhí)行環(huán)節(jié)在SAP中

4、始終可視，提高SAP動態(tài)反映的能力，使生產(chǎn)供應(yīng)各個環(huán)節(jié)更加協(xié)調(diào)。提供與外部其他系統(tǒng)的接口，實現(xiàn)與其他供應(yīng)商客戶的數(shù)據(jù)輸出；?數(shù)據(jù)分析和挖掘：通過生產(chǎn)過程大量采集的現(xiàn)場作業(yè)數(shù)據(jù)，提供滿足管理和業(yè)務(wù)的各類統(tǒng)計查詢報表，并為將來的數(shù)據(jù)挖掘提供詳實的數(shù)據(jù)；MES系統(tǒng)功能：（系統(tǒng)功能：（7大功能）大功能）庫房管理、生產(chǎn)調(diào)度、制造過程管理、質(zhì)量管理、設(shè)備工庫房管理、生產(chǎn)調(diào)度、制造過程管理、質(zhì)量管理、設(shè)備工裝管理、文檔管理、物料批次跟蹤裝管理、文檔管

5、理、物料批次跟蹤1、1庫房管理庫房管理1.1.1業(yè)務(wù)流程描述業(yè)務(wù)流程描述1.1.1.1原料條碼打印原料條碼打印對于有批次跟蹤要求的原料，在原料收到并經(jīng)QC檢驗合格后，將物料折分到最小包裝，打印跟蹤條碼并粘貼在最小包裝上，建立原料與廠家條碼、廠家批次、是否環(huán)保原料、收貨日期等信息的關(guān)聯(lián)關(guān)系。1.1.1.2原料入庫原料入庫掃描已粘貼好跟蹤條碼的原料，錄入數(shù)量，建立對應(yīng)的入庫單，記錄物料入庫人、入庫時間，原料完成入庫。1.1.1.3生產(chǎn)領(lǐng)料生