企業(yè)管理咨詢 第7章

1、第七章第七章生產(chǎn)運(yùn)營管理咨詢生產(chǎn)運(yùn)營管理咨詢【習(xí)題集精粹習(xí)題集精粹】一、單項(xiàng)選擇題一、單項(xiàng)選擇題1甲先生每天早上乘坐乙方26路公交車上班，上車后售票服務(wù)員認(rèn)真驗(yàn)票熱情服務(wù)，在司機(jī)的平穩(wěn)操作下，平安順利地從A站到達(dá)B站，到單位從來沒有遲到。長期以來甲先生對(duì)乙方的服務(wù)很滿意。在這項(xiàng)公交服務(wù)生產(chǎn)運(yùn)營中，不屬于生產(chǎn)要素的是（）。A售票服務(wù)員B26路公交汽車C司機(jī)平穩(wěn)操作D甲先生的感受2以下選項(xiàng)中，對(duì)生產(chǎn)運(yùn)營系統(tǒng)的評(píng)價(jià)與改進(jìn)描述正確的是（）。A為

2、了使系統(tǒng)具有快速反應(yīng)能力以適應(yīng)市場的變化，必須經(jīng)常性地對(duì)系統(tǒng)加以監(jiān)控、評(píng)價(jià)、維護(hù)和改進(jìn)B涉及企業(yè)全部生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)，按照管理的基本職能，其內(nèi)容有生產(chǎn)決策和計(jì)劃、生產(chǎn)組織和指揮以及生產(chǎn)控制和協(xié)調(diào)3項(xiàng)C包括產(chǎn)品或服務(wù)的選擇和設(shè)計(jì)、設(shè)施的定點(diǎn)選擇、設(shè)施布置、服務(wù)交付系統(tǒng)設(shè)計(jì)和工作設(shè)計(jì)D在生產(chǎn)運(yùn)營系統(tǒng)的生命周期內(nèi)，需要根據(jù)產(chǎn)品和服務(wù)的變化，對(duì)生產(chǎn)運(yùn)營系統(tǒng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)卣{(diào)整和重新布置3企業(yè)在產(chǎn)品正式投產(chǎn)以前，需要開展市場調(diào)研、產(chǎn)品開發(fā)、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝設(shè)

3、計(jì)、工時(shí)定額制定、工裝設(shè)計(jì)以及新產(chǎn)品試制和鑒定等方面的工作，這些工作屬于（）。A基本生產(chǎn)過程B生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備過程C輔助生產(chǎn)過程D生產(chǎn)服務(wù)過程420世紀(jì)80年代，產(chǎn)生了許多管理哲學(xué)和技術(shù)的成就，在下列選項(xiàng)中不屬于這個(gè)時(shí)期的管理理論和方法是（）。A準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)B業(yè)務(wù)流程重組C零缺陷生產(chǎn)D全面質(zhì)量管理5某高壓電器開關(guān)廠請(qǐng)s企業(yè)管理咨詢有限責(zé)任公司為企業(yè)開展生產(chǎn)運(yùn)營管理咨詢。S公司委派生產(chǎn)運(yùn)營管理咨詢專家張老師組織三人小組到該企業(yè)深入生產(chǎn)現(xiàn)場調(diào)查。

4、通過訪談、資料收集、現(xiàn)場參觀的活動(dòng)發(fā)現(xiàn)該企業(yè)面臨諸多問題：有訂單卻不能按時(shí)供貨、生產(chǎn)成本居高不下、生產(chǎn)資金占用多周轉(zhuǎn)困難、產(chǎn)品多樣化不夠、生產(chǎn)管理的基礎(chǔ)薄弱。咨詢組張老師在小組分析會(huì)上說：企業(yè)的問題具體體現(xiàn)在生產(chǎn)運(yùn)營管理的4個(gè)基本問題上，即：提高A生產(chǎn)運(yùn)營狀況處于行業(yè)平均水平略強(qiáng)的地位B與行業(yè)先進(jìn)企業(yè)相比差距很大，流動(dòng)資金使用效率低C與行業(yè)先進(jìn)企業(yè)相比差距很大，流動(dòng)資金使用效率高D與主要競爭對(duì)手相比，產(chǎn)銷率持平，制造成本低11下列對(duì)準(zhǔn)時(shí)

5、生產(chǎn)方式(JIT)的描述，不準(zhǔn)確的是（）。AJIT代表的是一種理念，一種管理思想BJIT采取的是多品種小批量、短周期的生產(chǎn)方式CJIT系統(tǒng)能夠?qū)θ肆Y源進(jìn)行深度開發(fā)D定置管理是JIT生產(chǎn)現(xiàn)場控制技術(shù)的核心12準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式(JIT)的運(yùn)行基礎(chǔ)是（）。A生產(chǎn)同步化、適時(shí)適量生產(chǎn)、準(zhǔn)時(shí)采購、質(zhì)量保證、資源配置合理化B生產(chǎn)同步化、生產(chǎn)均衡化、縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間、消除浪費(fèi)、資源配置合理化C生產(chǎn)同步化、生產(chǎn)均衡化、縮短作業(yè)更換時(shí)間、準(zhǔn)時(shí)采購、資源配置

6、合理化D生產(chǎn)同步化、生產(chǎn)均衡化、質(zhì)量保證、準(zhǔn)時(shí)采購、資源配置合理化13精益生產(chǎn)(LeanProduCtion)，又稱精良生產(chǎn)、精細(xì)生產(chǎn)。精益生產(chǎn)方式是指以整體優(yōu)化的觀點(diǎn)，以社會(huì)需求為依據(jù)，以發(fā)揮人的因素為根本，有效配置和合理使用企業(yè)資源，最大限度地為企業(yè)謀求利益的一種新型生產(chǎn)方式。以下對(duì)精益生產(chǎn)方式的主要內(nèi)容描述，不正確的是（）。A以簡化為手段，消除生產(chǎn)中一切不增值的活動(dòng)B全方位采用自動(dòng)化，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)系統(tǒng)的柔性C建立工作標(biāo)準(zhǔn)化制度，一人負(fù)

7、責(zé)多臺(tái)機(jī)器D強(qiáng)調(diào)人的作用，充分發(fā)揮人的潛力14以下對(duì)流程式生產(chǎn)的描述，不正確的是（）。A按照機(jī)械化程度，流水線分為間斷流水線和連續(xù)流水線B原材料能連續(xù)不斷地投入經(jīng)過各個(gè)工地C流水線布置的工藝過程是不可停頓的，設(shè)備不出故障D按照生產(chǎn)對(duì)象移動(dòng)方式來分，流水線分為固定不動(dòng)流水線與產(chǎn)品流動(dòng)流水線15在生產(chǎn)過程的流程分析中，下列選項(xiàng)不需要分析的是（）。A傳遞線路是否簡單B環(huán)形回路能否避免C傳遞距離是否可以縮短D搬運(yùn)方便性分析16某大型發(fā)電機(jī)制造公