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文檔簡介
1、防銹漆施工方案防銹漆施工方案1表面予處理:1.1凈化處理:清除工件表面殘留的焊渣、焊瘤、飛濺等雜物,用脫脂劑擦除基體表面油漬,對于較大面積的浮塵,應(yīng)用干燥的壓縮空氣吹掃干凈。1.2除銹方法A砂輪機(jī)除銹(1)采用砂輪機(jī)打磨金屬表面,最后采用棉砂或干凈棕刷擦去灰塵、臟垢等雜物。油污采用清洗劑清洗干凈。緊固螺釘、背角、橫擋死角等部位,采用鋼絲刷雙向來回多次打磨,清理后表面潔凈無污。(2)金屬表面處理級別應(yīng)達(dá)到St3級。(3)高空金屬表面處理時
2、,每位施工人員都必須佩帶一個工具袋,每當(dāng)使用完某個工具時可隨即裝入工具袋,除銹時如有較重的工具時,應(yīng)將此工具用較細(xì)的保險繩系在身上,以免施工中從手中滑落砸到下面的其他人員或物件。表面處應(yīng)滿足大氣環(huán)境的相對濕度低于80%,金屬表面溫度不低于露點(diǎn)濕度3度。(4)表面處理完畢后,驗(yàn)收合格后,才能進(jìn)行下道工序。B噴砂除銹(1)磨料:采用石英砂,粒徑為0.51.5mm,顆粒大小均勻、干燥、無油污等任何污染。每次裝砂時,都要先過篩分選,如發(fā)現(xiàn)磨料有
3、結(jié)塊、銹蝕嚴(yán)重的,必須清除。(2)環(huán)境條件:環(huán)境大氣的相對濕度必須低于85%,基體表面溫度不低于露點(diǎn)以上3℃。1.技術(shù)參數(shù):(1)壓縮空氣工作壓力為0.40.6Mpa;(2)噴嘴到基體金屬表面距離為100300mm;(3)噴射方向與基體金屬表面法線的夾角為1530度;(4)噴射速度以不重復(fù)噴砂,達(dá)到清潔度為限;噴束重疊以1415為宜。2.操作要領(lǐng):(2)涂裝前,金屬表面處理后應(yīng)無灰塵、油污、浮土等。特別注意交叉及陰角處的涂刷。(3)防腐
4、涂料使用前,首先應(yīng)核對油漆的種類、名稱以及稀釋劑是否符合涂料說明書的技術(shù)要求,油漆還應(yīng)做二次檢查,各項(xiàng)指標(biāo)合格后方可調(diào)制涂裝。(4)涂料的配制應(yīng)嚴(yán)格按照說明書的技術(shù)要求及配比進(jìn)行調(diào)配,并充分?jǐn)嚢瑁雇暗壮恋砦锘旌暇鶆?,放?530分鐘后,其充分熟化方可使用。工程用量允許的施工時間,應(yīng)根據(jù)說明書的規(guī)定控制,在現(xiàn)場調(diào)配時,據(jù)當(dāng)天工程量配多少用多少。(5)使用涂料時,應(yīng)邊刷涂邊攪拌,如有結(jié)皮或其他雜物,必需清除掉,方可使用。涂料開桶后,必須密
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