管道的除銹與刷漆

1、管道的除銹與刷漆管道的除銹與刷漆一、除銹標(biāo)準(zhǔn)一、除銹標(biāo)準(zhǔn)1、除銹等級(jí)規(guī)范可以參見GB892388《涂裝前鋼材表面銹蝕和除銹等級(jí)》2、噴射或拋射除銹，用Sa表示，可以分為四個(gè)等級(jí)：a、Sa1級(jí)輕度噴砂除銹表面應(yīng)該沒有可見的污物、油脂和附著不牢的氧化皮、油漆涂層、鐵銹、和雜質(zhì)等。b、Sa2級(jí)徹底的噴砂除銹表面應(yīng)無可見的油脂、污物、氧化皮、鐵銹、油漆涂層和雜質(zhì)基本清除，殘留物應(yīng)附著牢固。c、Sa2.5級(jí)非常徹底的噴砂除銹表面沒有可見的油脂、氧

2、化皮、污物、油漆涂層和雜質(zhì)，殘留物痕跡僅顯示條紋狀的輕微色斑或點(diǎn)狀。d、Sa3級(jí)噴砂除銹至鋼材表面潔凈表面沒有可見的油脂、污物、氧化皮、鐵銹、油漆涂層和雜質(zhì)，表面具有均勻的金屬色澤。3、動(dòng)力工具和手工除銹，用St表示，分為二個(gè)等級(jí)：a、St2徹底手工和動(dòng)力工具除銹，鋼材表面沒有可見油脂和污垢，沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹或油漆涂層等附著物；b、St3非常徹底手工和動(dòng)力工具除銹鋼材表面應(yīng)無可見油脂和污垢，并且無附著不牢的鐵銹、氧化皮或油漆涂

3、層等；并且比St2除銹更徹底，底材顯露部分的表面有金屬光澤。質(zhì)量目標(biāo)：保溫工作鋼管及其部件預(yù)處理應(yīng)達(dá)到St2級(jí)，外護(hù)鋼管預(yù)處理應(yīng)達(dá)到Sa2.5級(jí)。二、管道油漆防腐二、管道油漆防腐（一）、施工準(zhǔn)備4、各類吊、支托架、管道、法蘭等需防腐處理的金屬件在安裝前應(yīng)嚴(yán)格除銹并刷防銹漆（埋地應(yīng)刷兩度防銹漆），竣工前應(yīng)刷面漆，各類管道的色標(biāo)應(yīng)按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求執(zhí)行，并在主干管上標(biāo)有流向標(biāo)記。三、管道保溫三、管道保溫（一）、施工準(zhǔn)備1、管道安裝試壓和驗(yàn)收合

4、格后可以隱蔽的工程方可進(jìn)行保溫。2、油漆防腐工程均已完成。（二）、保溫1、材料選用：根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用適當(dāng)?shù)谋夭牧线M(jìn)行保溫施工。2、保溫管殼可以用直徑為11.2mm鍍鋅鐵絲等綁扎在管道上。3、保溫材料為管殼時(shí)，應(yīng)將縱向接縫設(shè)置在管道的兩側(cè)。綁扎保溫材料時(shí)，應(yīng)盡量減少兩塊之間的接縫。4、保溫材料如為現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡時(shí)，將混合均勻的液料直接灌進(jìn)安裝好的模具內(nèi)，經(jīng)過發(fā)泡膨脹后而充滿了整個(gè)空間，保證有足夠的發(fā)泡時(shí)間，要求操作時(shí)間不可太快。管道接口及管件