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1、1制造技術(shù)部2010年工作總結(jié)及2011年工作計(jì)劃編制:審批:二○一一年元月十日2PQCM驗(yàn)證報(bào)告》、《總裝生產(chǎn)工藝裝備通過性PQCM驗(yàn)證報(bào)告》;1.5根據(jù)公司產(chǎn)能提升要求,編制焊裝車間單班90臺(tái)車,涂裝車間單班100臺(tái)車天,總裝車間單班60臺(tái)車天提升方案;1.6進(jìn)行三廂車制造成本核算;1.7完成技術(shù)文件、外接收文件的下發(fā)和存檔工作;1.8編制《焊接質(zhì)量問題及裝調(diào)資料》、《焊接強(qiáng)度檢驗(yàn)和試片制度介紹》、《焊點(diǎn)質(zhì)量控制》、《涂膠作業(yè)注意事
2、項(xiàng)》、《打磨作業(yè)注意事項(xiàng)》、《焊縫密封機(jī)PVC噴涂作業(yè)相關(guān)知識(shí)》、《前處理電泳工藝知識(shí)》、《打磨注意事項(xiàng)及涂裝車間潔凈度的控制》、《二次內(nèi)飾裝配工藝及工具使用》、《發(fā)動(dòng)機(jī)構(gòu)造》、《總裝裝配工藝》、《汽車電器培訓(xùn)》、《裝配的基本知識(shí)培訓(xùn)》等培訓(xùn)資料,培訓(xùn)次數(shù)41次,課時(shí)達(dá)80小時(shí)。培訓(xùn)工人超過370人2.其它工作2.1完成多次集團(tuán)發(fā)運(yùn)泰安共約70臺(tái)007BED試驗(yàn)車在泰安工廠噴漆工作(例;泰安工廠涂裝車間車身的吊具吊點(diǎn)改造,及電泳噴漆及相
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