化工用泵的選擇

1、化工用泵的選擇化工用泵的選擇論文摘要：論文摘要：在泵的選擇上，要考慮到不同泵的特點。泵的分類按照泵作用于液體的原理分為葉片式和容積式兩大類，葉片式泵是由泵內的葉片在旋轉時產生的離心力作用將液體吸入或排出。容積式泵是由泵的活塞或轉子在往復或旋轉運動產生擠壓作用將液體吸入或壓出。葉片式泵因泵內葉片結構不同分為離心泵、軸流泵、旋渦泵。容積式泵又分為活塞（柱塞）泵、轉子泵。4.1.14.1.1離心泵輸送溫度下液體粘度不大于650mm2S，否則泵

2、的效率下降較大。（當粘度大于650mm2S時，離心泵的性能下降很大，一般不選用離心泵，但由于離心泵輸液無脈動，不須要安全閥且流量調節(jié)簡單，因此在化工生產中也罷常看到離心泵用于輸送粘度達1000mm2S的液體）。流量較大，而揚程相對教低液體中溶解或夾帶的氣體不大于5%（體積）液體中含有固體顆粒時，宜選用特殊離心泵（如泥漿泵）要求流量變化大、揚程變化小，宜選用平坦的流量揚程曲線的離心泵，要求流量變化小、揚程變化大，宜選用陡降的流量揚程曲線的

3、離心泵。4.1.2容積式泵輸送溫度下液體粘度大于650mm2S，流量較小而揚程相對較高，宜選用往復泵。液體中溶解或夾帶的氣體允許稍大于5%（體積）液體需要準確計量時，可選用柱塞式計量泵，液體要求嚴格不漏時，可選用隔膜計量泵潤滑性能差的液體不應選用齒輪泵和三螺桿泵，可選用往復泵。流量較小，溫度較低、壓力要求穩(wěn)定的，宜選用轉子泵或雙螺桿泵。4.2根據裝置所需流量和揚程，按泵的分類及適用范圍初步確定泵的選型，因離心泵結構簡單，輸液無脈動、流量

4、調節(jié)簡單，因此除離心泵難以勝任的場合外，盡可能選用離心泵。泵的選型確定后，就可以根據工藝裝置參數(shù)和介質特性選擇泵的系列和材料。然后再根據泵廠提供的樣本和有關技術資料確定泵的具體型號（規(guī)格）。4.3對于特殊介質的輸送度隔離套（或屏蔽套）破壞的后果介質漏向大氣有第二防泄漏套（電機外殼）可阻止介質漏向大氣，但易損壞電機定子效率稍低稍高遙控操作目前沒有可以制造技術和設備要求較低要求較高驅動機標準電機或汽輪機專用電機噪音稍大（電機帶風扇）稍?。?/p>

5、機不帶風扇）軸向長度較長較短聯(lián)軸器有聯(lián)軸器，需對中找正無聯(lián)軸器軸承磨損監(jiān)視器處于試用階段有價格基本相近基本相近正常維護檢修易難功率KW溫度℃壓力MPA良好良好常壓常溫、清潔不易汽化的介質一般不適用有專用型號含固體顆粒的介質一般不適用含固體顆粒稍高的場合，尤其不適用于含鐵粒子的場合有專用于含固體顆粒介質的型號（需外部清洗沖洗液）高融點易結晶的介質一般不適用有專用型號適用范圍強腐蝕性介質良好不適用（由于屏蔽套的限制）4.3.6對于輸送腐蝕性

6、介質應選用耐腐蝕泵，其特點是其過流部分采用耐腐蝕性材料，其余不耐腐蝕的零件，如托架應防止受到腐蝕。密封環(huán)（口環(huán)）間隙比水泵大些，避免在小流量下工作，以免液體溫度升高加劇腐蝕。停車時應及時關閉吸入閥，或采用停車密封以免介質漏出泵體。常用的金屬泵，其過流部件的材質有：普通鑄鐵、高硅鑄鐵、不銹鋼、高合金鋼、鈦及其合金等，可根據介質特性和溫度范圍選用不同的材質。高合金鋼、鈦及其合金的價格高，除萬不得已一般應避免選用。金屬泵的耐溫、耐壓及工作穩(wěn)定

7、性一般優(yōu)于非金屬泵。非金屬泵過流部件材質有：聚氯乙烯、玻璃鋼、聚丙烯、F46、氟合金、PVDF、超高分子量聚乙烯、石墨、陶瓷、搪玻璃等。也應根據介質的特性和溫度范圍選用材質。一般非金屬的耐溫、耐壓一般比金屬差。因此常用于流量不大且溫度、使用壓力較低和場合。4.3.7真空泵的選用：真空泵是為了獲取低于常壓的真空度而使用的一種泵，通常它的分類是通過真空度的大小或抽氣速率的多少來確定泵的類型。通常可分為旋片式、容積式（活塞式、螺桿式）、水環(huán)式