化學(xué)拋光

1、(一)化學(xué)拋光的原理金屬材料或制件在配比合理的腐蝕劑、氧化劑、添加劑組成的拋光溶液中浸蝕，經(jīng)發(fā)生一系列反應(yīng)后，表面變得潔凈光亮，稱為化學(xué)拋光。這是由于金屬微觀表面不均勻的膜或在拋光溶液中形成的黏稠性液膜使金屬微觀表面溶解的速度不均勻，微觀凸出部分的溶解速度大于凹處的溶解速度，從而降低了表面的微觀粗糙度，使金屬表面顯得平整而光亮?；瘜W(xué)拋光機(jī)理的研究比較少，有學(xué)者認(rèn)為化學(xué)拋光原理與電拋光相似，電拋光理論同樣適用于化學(xué)拋光。根據(jù)這一觀點(diǎn)出發(fā)，

2、認(rèn)為金屬的拋光是由金屬表面的平滑化和光亮化兩個(gè)不同的過(guò)程構(gòu)成。平滑化是指消除金屬表面幾何形狀的不平整，是依靠拋光過(guò)程在金屬表面凹凸不平的部位生成黏稠液膜厚度的不同而實(shí)現(xiàn)。光亮化則是抑制由于金屬基體結(jié)晶學(xué)上的不平整(即各向異性)而引起的特定結(jié)晶面的選擇性溶解，它取決于金屬表面上的固體膜(氧化膜)的不斷生成和溶解。所以也有人稱這種說(shuō)法為雙重膜理論。化學(xué)拋光具有以下的特點(diǎn)。①化學(xué)拋光最適合處理大型的各種建筑型材或形狀復(fù)雜的大型零部件，對(duì)于較小

3、的零部件，則可以同時(shí)處理很多工件，效率高，拋光處理能力大。②化學(xué)拋光的設(shè)備簡(jiǎn)單，不需要直流電源和電掛具，可以根據(jù)每批所處理的工件數(shù)量而設(shè)計(jì)建造，造價(jià)低廉。③化學(xué)拋光主要用于工件的裝飾性加工。④拋光過(guò)程中有有害氣體產(chǎn)生，不利于操作人員的健康及環(huán)境保護(hù)。⑤拋光后，工件表面的粗糙度較大，表面光滑及光亮程度比電拋光的差。⑥拋光溶液的消耗量大，壽命短，再生困難。(二)鋼鐵工件的化學(xué)拋光1概述鋼鐵工件在化學(xué)拋光的過(guò)程中，其表面不斷形成氧化膜而又不斷

4、溶解，這種交叉不斷進(jìn)行的過(guò)程直至拋光結(jié)束。其中表面微觀凸起的部位優(yōu)先溶解。這種作用使鋼鐵工件粗糙不平的表面得以逐步整平，最終得到平滑光亮的表面。特別是對(duì)于一些機(jī)械拋光實(shí)施比較困難的細(xì)長(zhǎng)、厚度小或形狀復(fù)雜的小工件，采用化學(xué)拋光工藝具有效率高、成本低、勞動(dòng)強(qiáng)度低的優(yōu)點(diǎn)。以化學(xué)拋光作為前處理工序獲得的表面有助于電鍍、化學(xué)鍍層的結(jié)合，以及轉(zhuǎn)化膜、著色膜層更加致密平整50～605～10970～752～570～8020201～1.50.052.11