發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì) 轉(zhuǎn)變?cè)鲩L(zhǎng)方式全力打造資源節(jié)約環(huán)境友好型企業(yè)

1、發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)變?cè)鲩L(zhǎng)方式轉(zhuǎn)變?cè)鲩L(zhǎng)方式全力打造資源節(jié)約環(huán)境友好型企業(yè)全力打造資源節(jié)約環(huán)境友好型企業(yè)安陽(yáng)鋼鐵集團(tuán)公司安鋼集團(tuán)公司是全國(guó)年產(chǎn)鋼700萬(wàn)噸以上的特大型鋼鐵企業(yè)，河南省重要的鋼鐵生產(chǎn)基地，改革開放以來(lái)，27年持續(xù)盈利無(wú)虧損。2006年，集團(tuán)公司產(chǎn)鋼703萬(wàn)噸、實(shí)現(xiàn)銷售收入231億元；鋼產(chǎn)量在全國(guó)鋼鐵企業(yè)中位居第13名，比2005年上升了2個(gè)位次。今年12月份，產(chǎn)鋼125.52萬(wàn)噸，實(shí)現(xiàn)銷售收入44.06億元，實(shí)現(xiàn)利稅5

2、.02億元，其中利潤(rùn)1.88億元，經(jīng)濟(jì)效益繼續(xù)保持了較好的增長(zhǎng)勢(shì)頭。近年來(lái)，安鋼始終按照科學(xué)發(fā)展觀的要求，在加快“三步走”發(fā)展、搞好生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的同時(shí)，積極轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)方式，大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，走出了一條可持續(xù)發(fā)展的道路。我們?cè)诎l(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)方面的主要做法是：一、理念先導(dǎo)，統(tǒng)籌規(guī)劃，營(yíng)造發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)大環(huán)境發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)是企業(yè)降本增效、提高競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力的重要途徑，對(duì)于鋼鐵企業(yè)而言，大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)尤為重要。鋼鐵行業(yè)是高能耗、高物耗、高污染的產(chǎn)業(yè)，鋼鐵工

3、業(yè)占工業(yè)總能耗的1518%，1噸鋼材要消耗23噸自然資源，所排放的廢水和廢氣占工業(yè)總排放量的14%，固體廢棄物占工業(yè)廢棄物總量的16%。特別是在鋼鐵工業(yè)迅猛發(fā)展的形勢(shì)下，我們個(gè)結(jié)構(gòu)調(diào)整、產(chǎn)品升級(jí)的過(guò)程，又是一個(gè)大力節(jié)能減排、實(shí)現(xiàn)清潔發(fā)展的過(guò)程。二、二、調(diào)整結(jié)構(gòu)，落構(gòu)，落實(shí)項(xiàng)實(shí)項(xiàng)目，夯目，夯實(shí)發(fā)實(shí)發(fā)展循展循環(huán)經(jīng)濟(jì)環(huán)經(jīng)濟(jì)大基大基礎(chǔ)在發(fā)展過(guò)程中，安鋼越來(lái)越認(rèn)識(shí)到，設(shè)備老、工藝舊，是客觀上造成能源利用率低、排污負(fù)荷大、經(jīng)濟(jì)效益難以有效提升的基礎(chǔ)

4、性因素。為了徹底解決這個(gè)問(wèn)題，我們高起點(diǎn)推進(jìn)結(jié)構(gòu)調(diào)整，持續(xù)不間斷地加快技術(shù)改造。尤其是2003年以來(lái)，我們以“三步走”發(fā)展戰(zhàn)略為主線，上馬了一批具有國(guó)際國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平的工藝裝備，實(shí)現(xiàn)了高爐、轉(zhuǎn)爐、焦?fàn)t、燒結(jié)、制氧等主體設(shè)備的大型化、現(xiàn)代化，迅速實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)升級(jí)。例如“三步走”第二步規(guī)劃以150t轉(zhuǎn)爐爐卷軋機(jī)為核心的，包括2200m3高爐、360m2燒結(jié)機(jī)、23500m3h制氧機(jī)、6m焦?fàn)t六大工程在內(nèi)的長(zhǎng)流程卷板生產(chǎn)線，整條線的技術(shù)

5、裝備水平達(dá)到國(guó)內(nèi)一流，從煉鋼到連鑄、到軋鋼，實(shí)現(xiàn)了連鑄連軋，大大降低了生產(chǎn)過(guò)程中的能量損失，減少了能源浪費(fèi)，提高了能源利用效率。后續(xù)建設(shè)的1780mm熱連軋、1750m冷軋工程工藝裝備更先進(jìn)，資源能源利用效率將更高。粗略估算，“十五”時(shí)期，安鋼僅工藝大型化、現(xiàn)代化，就實(shí)現(xiàn)年節(jié)能6.73萬(wàn)噸標(biāo)煤，年創(chuàng)效3365萬(wàn)元。在上馬先進(jìn)設(shè)備的同時(shí)，我們按照國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策要求，堅(jiān)決淘汰了7條能耗高、污染大、工藝落后的機(jī)組，從根本上解決了高能耗和高污染問(wèn)