無機 機械與設備知識點

1、機械設備第1頁共11頁第1章粉碎概述粉碎概述粉碎粉碎：固體物料在外力的作用下，克服了內(nèi)聚力，使之破碎的過程稱為粉碎過程。破碎破碎：將大顆粒粉碎成小顆粒的過程粉磨粉磨：將小顆粒粉碎成粉末的過程平均破碎比平均破碎比：在破碎作業(yè)中，破碎前物料的平均直徑D與破碎后物料的平均直徑d之比，稱為平均破碎比，用符號im表示公稱破碎比：公稱破碎比：是物料破碎前允許最大進料粒度(破碎機最大進料口尺寸)和最大出料粒度(破碎機最大出料口尺寸)之比表示，用符號i

2、n表示粉碎的目的：粉碎的目的：1）提高物料的流動性，便于輸送和儲存。2）便于物料的均化，提高物料的均勻性。3）降低入磨物料的粒度，提高磨機產(chǎn)量，降低粉磨電耗。4）增加物料的比表面積，提高烘干效率。易碎性：易碎性：物料破碎的難易程度相對易碎性系數(shù)的定義：相對易碎性系數(shù)的定義：采用同一粉碎機械，在相同物料尺寸變化條件下。某一物料的易碎系數(shù)等于粉碎標準物料的單位電耗與粉碎干燥狀態(tài)下的某一物料的單位電耗之比。易碎系數(shù)愈大，愈容易粉碎。凡在破碎系

3、統(tǒng)中不帶任何篩分設備或僅帶有預篩分設備的稱為開路系統(tǒng)（開流）開路系統(tǒng)（開流）；凡在破碎系統(tǒng)中帶有篩分設備的稱為閉路系統(tǒng)（圈流）閉路系統(tǒng)（圈流）。開路破碎系統(tǒng)優(yōu)點開路破碎系統(tǒng)優(yōu)點是工藝流程簡單、設備少、上程投資小、維護管理簡單；缺點缺點是產(chǎn)品粒度不均勻，效率低。閉路破碎系統(tǒng)優(yōu)點閉路破碎系統(tǒng)優(yōu)點是產(chǎn)品粒度較均勻，破碎效率高。缺點缺點是工藝流程復雜、設備多、一次性投資大、維護管理要求高。(1)開路（開流）粉磨開路（開流）粉磨1）系統(tǒng)的流程簡單

4、，設備少，投資少，占地少。2）保證被粉磨物料全部達到細度合格后才能卸出，被粉磨物料從人磨到出磨的流速慢，磨的時間長，這樣產(chǎn)量低，電耗高。3）部分已經(jīng)磨細的物料顆粒要等較粗的物料顆粒磨細后一同卸出，大部分細粉不能及時排除，在磨內(nèi)繼續(xù)受到研磨，出現(xiàn)“過粉磨”現(xiàn)象，形成緩沖墊層，妨礙粗顆粒的進一步磨細。(2)閉路（圈流）粉磨閉路（圈流）粉磨1）能把部分已經(jīng)磨細的物料顆粒及時送到磨外，基本消除“過粉磨”現(xiàn)象和緩沖墊層，有利于提高磨機產(chǎn)量、降低電

5、耗，一般閉路系統(tǒng)比開路系統(tǒng)(同規(guī)格磨機)產(chǎn)量高15％～25％。2）需要加一臺分級設備，將細粉篩選出來作為合格生料送到下一道工序，粗粉再送入磨內(nèi)重磨。3）閉路粉磨系統(tǒng)涉及到的設備較多，工藝復雜，占地面積大，投資大，操作、維護、管理等技術要求較高。常見的破碎機械分類：常見的破碎機械分類：顎式破碎機、圓錐式破碎機、輥式破、碎機、輪碾機、錘式破碎機、反擊式破碎機第2章：破碎機：破碎機第1節(jié)：顎式破碎機：顎式破碎機1、工作原理、工作原理顎式破碎機

6、依靠活動顎板對固定額板作周期性的往復運動，當靠近時，物料在兩塊顎板間被壓碎，當離開時，已被破碎的物料南于自重從破碎腔卸出。用作粗碎和中碎。2、類型及構(gòu)造、類型及構(gòu)造(1)簡單擺動顎式破碎機：簡單擺動顎式破碎機：活動顎板以懸掛軸為支點作往復擺動，其運動行程以活動顎板的底部，即卸料口處為最大。(2)復雜擺動顎式破碎機：復雜擺動顎式破碎機：活動顎板懸掛在偏心軸上，而活動顎板的底部則支撐在推力板上。當偏心軸轉(zhuǎn)動時，活動顎板在其帶動下作上下、左右

7、的復雜的運動，故稱復雜擺動式。3)組合擺動組合擺動顎式破碎機：顎式破碎機：活動顎板懸掛在偏心軸上，而其底部則支撐在與連桿鉸接的兩塊推力板上。這種破碎機的活動顎板的頂端和底部分別具有簡擺式及復擺式破碎機的結(jié)構(gòu)特性，是二者的組合。3、主要零部件、主要零部件(1)機架：機架：機架是由兩個縱向側(cè)壁和兩個橫向側(cè)壁組成的剛性框架。機架在工作中承受很大的沖擊載荷，要具有足夠的強度和剛度。(2)支承裝置：支承裝置：支承裝置主要用于支承偏心軸和懸掛軸，使

8、它們固定在機架上。目前，支承裝置一般都采用滾動軸承，以減小摩擦、方便維修和保證潤滑。(3)破碎部件：破碎部件：顎板用于直接破碎物料，為了避免磨損，提高顎板使用壽命，在顎板和顎腔兩側(cè)一般都鑲上襯板。在襯板與顎板之間，常常墊以塑性襯墊，以保持襯板與顎板緊密結(jié)合以及使襯板受力均勻。襯板采用強度高且耐磨的錳鋼鑄造。為了有效地破碎物料，襯板的表面常鑄成波浪形和三角齒形，(4)傳動機構(gòu)：傳動機構(gòu)：偏心軸是顎式破碎機的主軸，是帶動連桿或活動顎板作往復

9、運動的主要部件，合金鋼制造。懸掛軸采用合金鋼或優(yōu)質(zhì)碳素鋼機械設備第3頁共11頁破碎級數(shù)，簡化生產(chǎn)流程；結(jié)構(gòu)簡單，維護方便；適應性好，尤其對于中等硬度和脆性物料。其缺點是打擊板和反擊板的磨損較快，特別在破碎堅硬物料時；防堵性能差，不適宜破碎黏濕性和塑性物料；機器運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的粉塵較多，噪聲也較大。3.錘式破碎機與反擊式破碎機的異同點：錘式破碎機：錘式破碎機與反擊式破碎機的異同點：錘式破碎機：活動連接錘頭，有箅板，無反擊板，直接沖擊破碎，錘頭

10、順著物料落下方向打擊物料。反擊式破碎機：反擊式破碎機：固定連接錘板，無箅板，有反擊板，直接沖擊加反彈破碎，板錘則自下而上迎擊投入的物料，并把它拋擲到上方的反擊板上。第4節(jié)輥式破碎機輥式破碎機（1）單輥式破碎機：單輥式破碎機：單輥式破碎機由一個回轉(zhuǎn)的輥子和一塊弧形顎板組成。物料在輥簡與顎板之間受擠壓、沖擊和劈裂而被破碎。帶齒的襯套用螺栓安裝在輥芯上，襯套磨損后可以更換。顎板一端懸掛在懸掛軸上，心軸表面鑲有耐磨襯板，顎板通過兩根拉桿并借助于

11、頂在機架上的彈簧的壓力拉向輥子，使顎板與輥子保持一定的距離，輥子軸承安裝在機架兩壁的軸承上。單輥式破碎機一般用于物料的粗碎。（2）雙輥式破碎機：雙輥式破碎機：雙輥式破碎機由一個固定破碎輥和一個移動破碎輥兩個相對回轉(zhuǎn)的圓柱形輥筒組成。物料從上面加入破碎機，在與輥筒的摩擦作用下被拽人兩輥的間隙，受擠壓而破碎，已破碎的物料在重力作用下被排出。（3）性能及應用：性能及應用：輥式破碎機的結(jié)構(gòu)簡單，容易制造，適用于破碎中、低硬度、脆性、黏性和松軟的

12、物料。常用來破碎黏土、煤、混合材等。這種破碎機的缺點是生產(chǎn)能力低，輥齒磨損快，破碎比小，維修頻率高球磨機：球磨機：1分類分類1.按照研磨介質(zhì)分：礫石球磨機、棒磨機、球磨機。2、按照筒體形狀來分：短磨機、中長磨機、長磨機。3、按卸料方式來分：尾卸式磨機、中卸式磨機4、按傳動方式來分：中心，邊緣，行星，無齒輪傳動二、構(gòu)造：二、構(gòu)造：1、筒體：筒體：1、筒體要承受襯板、研磨體、隔倉板和物料的重量，運轉(zhuǎn)起來會產(chǎn)生巨大的轉(zhuǎn)矩，故需要有很大的抗彎強

13、度和剛度，因此簡體要有足夠的厚度，這個厚度約為筒體直徑的001～0015倍，體積大的磨機需要更厚一些2、簡體要開設1～4個磨門(與磨機的長度和倉數(shù)有關)，用于更換襯板、隔倉板、倒裝研磨體和人員進入磨內(nèi)檢修。3、開設磨門會降低磨機簡體強度，所以磨門不能開得過大，且磨門周圍要焊接加強鋼板。只要能滿足零部件(襯板、隔倉板或卸料箅板散件、研磨體)和操作人員進出即可。2、襯板：襯板的作用：、襯板：襯板的作用：1）保護筒體）保護筒體2）利用不同形板

14、調(diào)整各倉研磨體的運動。襯板的材料：粗磨倉）利用不同形板調(diào)整各倉研磨體的運動。襯板的材料：粗磨倉:壓條、凸棱形、階梯形襯板，條、凸棱形、階梯形襯板，ZGMn13高鉻鑄鐵高鉻鑄鐵低鉻鑄鐵，細磨倉低鉻鑄鐵，細磨倉:平襯板、花紋形、波浪形、耐磨白口平襯板、花紋形、波浪形、耐磨白口鐵冷硬鑄鐵、中錳稀土球墨鑄鐵。冷硬鑄鐵、中錳稀土球墨鑄鐵。為了使同一艙內(nèi)大小不同介質(zhì)能按被粉磨物料的粒度大小而分開，采用錐形分級襯板和角螺旋襯板。襯板排列時，環(huán)向縫隙不

15、能貫通，要互相交錯，防止研磨體和物料對筒體內(nèi)壁的沖刷作用?？紤]到襯板的整形誤差，襯板四周要預留間隙，鑄鋼件為10mm，鑄鐵件為5～8mm。襯板的固定：襯板的固定：1）螺栓連接）螺栓連接2、無螺栓連接、無螺栓連接3）鑲砌式固定）鑲砌式固定3、隔倉板：隔倉板：隔倉板的作用:1）分隔研磨體2）篩析物料3）控制物料和氣流在磨內(nèi)的流速4、球磨機支、球磨機支承裝置：承裝置：支承裝置的工作特點1）承載重2）中空軸轉(zhuǎn)速低3）工作環(huán)境惡劣支承裝置的類型：

16、滑動軸承（現(xiàn)在主要采用這種）、滾動軸承主軸承潤滑方式主軸承潤滑方式：靜壓潤滑、動壓潤滑、動靜壓潤滑主軸承的冷卻：磨內(nèi)噴水、筒體淋水主軸承的冷卻：磨內(nèi)噴水、筒體淋水5、進料裝置：進料裝置：1）溜管進料：）溜管進料：物料經(jīng)溜管進入磨機中空軸頸內(nèi)的錐形套筒內(nèi)，再沿旋轉(zhuǎn)著的套筒內(nèi)壁滑入磨中。2）螺旋葉片進料）螺旋葉片進料6、出料裝置：中心傳動中心卸料：出料裝置：中心傳動中心卸料：物料由卸料箅板排出后，經(jīng)葉板提升沿卸料錐外壁送到空心軸內(nèi)的卸料錐形

17、套內(nèi)，再經(jīng)橢圓形孔進入控制篩，過篩物料從罩子底部的卸料口卸出。罩子頂部裝有和收塵系統(tǒng)相通的管道。2）邊緣傳動中心卸料：）邊緣傳動中心卸料：通過卸料箅板后的物料由提升葉板提升到螺旋葉片上，再由回轉(zhuǎn)的螺旋葉片把物料輸送至卸料出口，經(jīng)控制篩溜入卸料漏斗中。磨內(nèi)排出的含塵氣體經(jīng)排風管進入收塵系統(tǒng)。7、傳動系統(tǒng)：傳動系統(tǒng)：磨機是通過電機、傳動軸、減速機轉(zhuǎn)動起來的，傳動方式有邊緣傳動和中心傳動兩種。8、球磨機的工作原理：球磨機的工作原理：球磨機筒體