無(wú)機(jī) 機(jī)械與設(shè)備知識(shí)點(diǎn)

1、機(jī)械設(shè)備第1頁(yè)共11頁(yè)第1章粉碎概述粉碎概述粉碎粉碎：固體物料在外力的作用下，克服了內(nèi)聚力，使之破碎的過(guò)程稱為粉碎過(guò)程。破碎破碎：將大顆粒粉碎成小顆粒的過(guò)程粉磨粉磨：將小顆粒粉碎成粉末的過(guò)程平均破碎比平均破碎比：在破碎作業(yè)中，破碎前物料的平均直徑D與破碎后物料的平均直徑d之比，稱為平均破碎比，用符號(hào)im表示公稱破碎比：公稱破碎比：是物料破碎前允許最大進(jìn)料粒度(破碎機(jī)最大進(jìn)料口尺寸)和最大出料粒度(破碎機(jī)最大出料口尺寸)之比表示，用符號(hào)i

2、n表示粉碎的目的：粉碎的目的：1）提高物料的流動(dòng)性，便于輸送和儲(chǔ)存。2）便于物料的均化，提高物料的均勻性。3）降低入磨物料的粒度，提高磨機(jī)產(chǎn)量，降低粉磨電耗。4）增加物料的比表面積，提高烘干效率。易碎性：易碎性：物料破碎的難易程度相對(duì)易碎性系數(shù)的定義：相對(duì)易碎性系數(shù)的定義：采用同一粉碎機(jī)械，在相同物料尺寸變化條件下。某一物料的易碎系數(shù)等于粉碎標(biāo)準(zhǔn)物料的單位電耗與粉碎干燥狀態(tài)下的某一物料的單位電耗之比。易碎系數(shù)愈大，愈容易粉碎。凡在破碎系

3、統(tǒng)中不帶任何篩分設(shè)備或僅帶有預(yù)篩分設(shè)備的稱為開(kāi)路系統(tǒng)（開(kāi)流）開(kāi)路系統(tǒng)（開(kāi)流）；凡在破碎系統(tǒng)中帶有篩分設(shè)備的稱為閉路系統(tǒng)（圈流）閉路系統(tǒng)（圈流）。開(kāi)路破碎系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn)開(kāi)路破碎系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn)是工藝流程簡(jiǎn)單、設(shè)備少、上程投資小、維護(hù)管理簡(jiǎn)單；缺點(diǎn)缺點(diǎn)是產(chǎn)品粒度不均勻，效率低。閉路破碎系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn)閉路破碎系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn)是產(chǎn)品粒度較均勻，破碎效率高。缺點(diǎn)缺點(diǎn)是工藝流程復(fù)雜、設(shè)備多、一次性投資大、維護(hù)管理要求高。(1)開(kāi)路（開(kāi)流）粉磨開(kāi)路（開(kāi)流）粉磨1）系統(tǒng)的流程簡(jiǎn)單

4、，設(shè)備少，投資少，占地少。2）保證被粉磨物料全部達(dá)到細(xì)度合格后才能卸出，被粉磨物料從人磨到出磨的流速慢，磨的時(shí)間長(zhǎng)，這樣產(chǎn)量低，電耗高。3）部分已經(jīng)磨細(xì)的物料顆粒要等較粗的物料顆粒磨細(xì)后一同卸出，大部分細(xì)粉不能及時(shí)排除，在磨內(nèi)繼續(xù)受到研磨，出現(xiàn)“過(guò)粉磨”現(xiàn)象，形成緩沖墊層，妨礙粗顆粒的進(jìn)一步磨細(xì)。(2)閉路（圈流）粉磨閉路（圈流）粉磨1）能把部分已經(jīng)磨細(xì)的物料顆粒及時(shí)送到磨外，基本消除“過(guò)粉磨”現(xiàn)象和緩沖墊層，有利于提高磨機(jī)產(chǎn)量、降低電

5、耗，一般閉路系統(tǒng)比開(kāi)路系統(tǒng)(同規(guī)格磨機(jī))產(chǎn)量高15％～25％。2）需要加一臺(tái)分級(jí)設(shè)備，將細(xì)粉篩選出來(lái)作為合格生料送到下一道工序，粗粉再送入磨內(nèi)重磨。3）閉路粉磨系統(tǒng)涉及到的設(shè)備較多，工藝復(fù)雜，占地面積大，投資大，操作、維護(hù)、管理等技術(shù)要求較高。常見(jiàn)的破碎機(jī)械分類：常見(jiàn)的破碎機(jī)械分類：顎式破碎機(jī)、圓錐式破碎機(jī)、輥式破、碎機(jī)、輪碾機(jī)、錘式破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)第2章：破碎機(jī)：破碎機(jī)第1節(jié)：顎式破碎機(jī)：顎式破碎機(jī)1、工作原理、工作原理顎式破碎機(jī)

6、依靠活動(dòng)顎板對(duì)固定額板作周期性的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，當(dāng)靠近時(shí)，物料在兩塊顎板間被壓碎，當(dāng)離開(kāi)時(shí)，已被破碎的物料南于自重從破碎腔卸出。用作粗碎和中碎。2、類型及構(gòu)造、類型及構(gòu)造(1)簡(jiǎn)單擺動(dòng)顎式破碎機(jī)：簡(jiǎn)單擺動(dòng)顎式破碎機(jī)：活動(dòng)顎板以懸掛軸為支點(diǎn)作往復(fù)擺動(dòng)，其運(yùn)動(dòng)行程以活動(dòng)顎板的底部，即卸料口處為最大。(2)復(fù)雜擺動(dòng)顎式破碎機(jī)：復(fù)雜擺動(dòng)顎式破碎機(jī)：活動(dòng)顎板懸掛在偏心軸上，而活動(dòng)顎板的底部則支撐在推力板上。當(dāng)偏心軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，活動(dòng)顎板在其帶動(dòng)下作上下、左右

7、的復(fù)雜的運(yùn)動(dòng)，故稱復(fù)雜擺動(dòng)式。3)組合擺動(dòng)組合擺動(dòng)顎式破碎機(jī)：顎式破碎機(jī)：活動(dòng)顎板懸掛在偏心軸上，而其底部則支撐在與連桿鉸接的兩塊推力板上。這種破碎機(jī)的活動(dòng)顎板的頂端和底部分別具有簡(jiǎn)擺式及復(fù)擺式破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)特性，是二者的組合。3、主要零部件、主要零部件(1)機(jī)架：機(jī)架：機(jī)架是由兩個(gè)縱向側(cè)壁和兩個(gè)橫向側(cè)壁組成的剛性框架。機(jī)架在工作中承受很大的沖擊載荷，要具有足夠的強(qiáng)度和剛度。(2)支承裝置：支承裝置：支承裝置主要用于支承偏心軸和懸掛軸，使

8、它們固定在機(jī)架上。目前，支承裝置一般都采用滾動(dòng)軸承，以減小摩擦、方便維修和保證潤(rùn)滑。(3)破碎部件：破碎部件：顎板用于直接破碎物料，為了避免磨損，提高顎板使用壽命，在顎板和顎腔兩側(cè)一般都鑲上襯板。在襯板與顎板之間，常常墊以塑性襯墊，以保持襯板與顎板緊密結(jié)合以及使襯板受力均勻。襯板采用強(qiáng)度高且耐磨的錳鋼鑄造。為了有效地破碎物料，襯板的表面常鑄成波浪形和三角齒形，(4)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)：傳動(dòng)機(jī)構(gòu)：偏心軸是顎式破碎機(jī)的主軸，是帶動(dòng)連桿或活動(dòng)顎板作往復(fù)

9、運(yùn)動(dòng)的主要部件，合金鋼制造。懸掛軸采用合金鋼或優(yōu)質(zhì)碳素鋼機(jī)械設(shè)備第3頁(yè)共11頁(yè)破碎級(jí)數(shù)，簡(jiǎn)化生產(chǎn)流程；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)方便；適應(yīng)性好，尤其對(duì)于中等硬度和脆性物料。其缺點(diǎn)是打擊板和反擊板的磨損較快，特別在破碎堅(jiān)硬物料時(shí)；防堵性能差，不適宜破碎黏濕性和塑性物料；機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的粉塵較多，噪聲也較大。3.錘式破碎機(jī)與反擊式破碎機(jī)的異同點(diǎn)：錘式破碎機(jī)：錘式破碎機(jī)與反擊式破碎機(jī)的異同點(diǎn)：錘式破碎機(jī)：活動(dòng)連接錘頭，有箅板，無(wú)反擊板，直接沖擊破碎，錘頭

10、順著物料落下方向打擊物料。反擊式破碎機(jī)：反擊式破碎機(jī)：固定連接錘板，無(wú)箅板，有反擊板，直接沖擊加反彈破碎，板錘則自下而上迎擊投入的物料，并把它拋擲到上方的反擊板上。第4節(jié)輥式破碎機(jī)輥式破碎機(jī)（1）單輥式破碎機(jī)：?jiǎn)屋伿狡扑闄C(jī)：?jiǎn)屋伿狡扑闄C(jī)由一個(gè)回轉(zhuǎn)的輥?zhàn)雍鸵粔K弧形顎板組成。物料在輥簡(jiǎn)與顎板之間受擠壓、沖擊和劈裂而被破碎。帶齒的襯套用螺栓安裝在輥芯上，襯套磨損后可以更換。顎板一端懸掛在懸掛軸上，心軸表面鑲有耐磨襯板，顎板通過(guò)兩根拉桿并借助于

11、頂在機(jī)架上的彈簧的壓力拉向輥?zhàn)?，使顎板與輥?zhàn)颖３忠欢ǖ木嚯x，輥?zhàn)虞S承安裝在機(jī)架兩壁的軸承上。單輥式破碎機(jī)一般用于物料的粗碎。（2）雙輥式破碎機(jī)：雙輥式破碎機(jī)：雙輥式破碎機(jī)由一個(gè)固定破碎輥和一個(gè)移動(dòng)破碎輥兩個(gè)相對(duì)回轉(zhuǎn)的圓柱形輥筒組成。物料從上面加入破碎機(jī)，在與輥筒的摩擦作用下被拽人兩輥的間隙，受擠壓而破碎，已破碎的物料在重力作用下被排出。（3）性能及應(yīng)用：性能及應(yīng)用：輥式破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，容易制造，適用于破碎中、低硬度、脆性、黏性和松軟的

12、物料。常用來(lái)破碎黏土、煤、混合材等。這種破碎機(jī)的缺點(diǎn)是生產(chǎn)能力低，輥齒磨損快，破碎比小，維修頻率高球磨機(jī)：球磨機(jī)：1分類分類1.按照研磨介質(zhì)分：礫石球磨機(jī)、棒磨機(jī)、球磨機(jī)。2、按照筒體形狀來(lái)分：短磨機(jī)、中長(zhǎng)磨機(jī)、長(zhǎng)磨機(jī)。3、按卸料方式來(lái)分：尾卸式磨機(jī)、中卸式磨機(jī)4、按傳動(dòng)方式來(lái)分：中心，邊緣，行星，無(wú)齒輪傳動(dòng)二、構(gòu)造：二、構(gòu)造：1、筒體：筒體：1、筒體要承受襯板、研磨體、隔倉(cāng)板和物料的重量，運(yùn)轉(zhuǎn)起來(lái)會(huì)產(chǎn)生巨大的轉(zhuǎn)矩，故需要有很大的抗彎強(qiáng)

13、度和剛度，因此簡(jiǎn)體要有足夠的厚度，這個(gè)厚度約為筒體直徑的001～0015倍，體積大的磨機(jī)需要更厚一些2、簡(jiǎn)體要開(kāi)設(shè)1～4個(gè)磨門(與磨機(jī)的長(zhǎng)度和倉(cāng)數(shù)有關(guān))，用于更換襯板、隔倉(cāng)板、倒裝研磨體和人員進(jìn)入磨內(nèi)檢修。3、開(kāi)設(shè)磨門會(huì)降低磨機(jī)簡(jiǎn)體強(qiáng)度，所以磨門不能開(kāi)得過(guò)大，且磨門周圍要焊接加強(qiáng)鋼板。只要能滿足零部件(襯板、隔倉(cāng)板或卸料箅板散件、研磨體)和操作人員進(jìn)出即可。2、襯板：襯板的作用：、襯板：襯板的作用：1）保護(hù)筒體）保護(hù)筒體2）利用不同形板

14、調(diào)整各倉(cāng)研磨體的運(yùn)動(dòng)。襯板的材料：粗磨倉(cāng)）利用不同形板調(diào)整各倉(cāng)研磨體的運(yùn)動(dòng)。襯板的材料：粗磨倉(cāng):壓條、凸棱形、階梯形襯板，條、凸棱形、階梯形襯板，ZGMn13高鉻鑄鐵高鉻鑄鐵低鉻鑄鐵，細(xì)磨倉(cāng)低鉻鑄鐵，細(xì)磨倉(cāng):平襯板、花紋形、波浪形、耐磨白口平襯板、花紋形、波浪形、耐磨白口鐵冷硬鑄鐵、中錳稀土球墨鑄鐵。冷硬鑄鐵、中錳稀土球墨鑄鐵。為了使同一艙內(nèi)大小不同介質(zhì)能按被粉磨物料的粒度大小而分開(kāi)，采用錐形分級(jí)襯板和角螺旋襯板。襯板排列時(shí)，環(huán)向縫隙不

15、能貫通，要互相交錯(cuò)，防止研磨體和物料對(duì)筒體內(nèi)壁的沖刷作用?？紤]到襯板的整形誤差，襯板四周要預(yù)留間隙，鑄鋼件為10mm，鑄鐵件為5～8mm。襯板的固定：襯板的固定：1）螺栓連接）螺栓連接2、無(wú)螺栓連接、無(wú)螺栓連接3）鑲砌式固定）鑲砌式固定3、隔倉(cāng)板：隔倉(cāng)板：隔倉(cāng)板的作用:1）分隔研磨體2）篩析物料3）控制物料和氣流在磨內(nèi)的流速4、球磨機(jī)支、球磨機(jī)支承裝置：承裝置：支承裝置的工作特點(diǎn)1）承載重2）中空軸轉(zhuǎn)速低3）工作環(huán)境惡劣支承裝置的類型：

16、滑動(dòng)軸承（現(xiàn)在主要采用這種）、滾動(dòng)軸承主軸承潤(rùn)滑方式主軸承潤(rùn)滑方式：靜壓潤(rùn)滑、動(dòng)壓潤(rùn)滑、動(dòng)靜壓潤(rùn)滑主軸承的冷卻：磨內(nèi)噴水、筒體淋水主軸承的冷卻：磨內(nèi)噴水、筒體淋水5、進(jìn)料裝置：進(jìn)料裝置：1）溜管進(jìn)料：）溜管進(jìn)料：物料經(jīng)溜管進(jìn)入磨機(jī)中空軸頸內(nèi)的錐形套筒內(nèi)，再沿旋轉(zhuǎn)著的套筒內(nèi)壁滑入磨中。2）螺旋葉片進(jìn)料）螺旋葉片進(jìn)料6、出料裝置：中心傳動(dòng)中心卸料：出料裝置：中心傳動(dòng)中心卸料：物料由卸料箅板排出后，經(jīng)葉板提升沿卸料錐外壁送到空心軸內(nèi)的卸料錐形

17、套內(nèi)，再經(jīng)橢圓形孔進(jìn)入控制篩，過(guò)篩物料從罩子底部的卸料口卸出。罩子頂部裝有和收塵系統(tǒng)相通的管道。2）邊緣傳動(dòng)中心卸料：）邊緣傳動(dòng)中心卸料：通過(guò)卸料箅板后的物料由提升葉板提升到螺旋葉片上，再由回轉(zhuǎn)的螺旋葉片把物料輸送至卸料出口，經(jīng)控制篩溜入卸料漏斗中。磨內(nèi)排出的含塵氣體經(jīng)排風(fēng)管進(jìn)入收塵系統(tǒng)。7、傳動(dòng)系統(tǒng)：傳動(dòng)系統(tǒng)：磨機(jī)是通過(guò)電機(jī)、傳動(dòng)軸、減速機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)起來(lái)的，傳動(dòng)方式有邊緣傳動(dòng)和中心傳動(dòng)兩種。8、球磨機(jī)的工作原理：球磨機(jī)的工作原理：球磨機(jī)筒體