煤氣發(fā)生爐生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程

1、煤氣發(fā)生爐生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程煤氣發(fā)生爐生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程一、煤氣發(fā)生爐型號(hào)及主要技術(shù)參數(shù)一、煤氣發(fā)生爐型號(hào)及主要技術(shù)參數(shù)煤氣站的煤氣發(fā)生爐選用濟(jì)南黃臺(tái)煤氣爐有限公司制造的一段式Φ3.0BZ—Q型發(fā)生爐。Φ3.0BZ3Q型煤氣發(fā)生爐技術(shù)規(guī)格技術(shù)規(guī)格爐爐膛內(nèi)徑3.0m爐膛橫截面積7.07m2水套受熱面積29.2m2水套工作壓力O.294(Φ3.0BZ3Q)MPa水套蒸汽產(chǎn)量～550kgh燃料塊度6～13、13～2525～50mm燃料消耗量200

2、0～2670kgh煤氣產(chǎn)量6000～8000Nm3h煤氣熱值(低)5225～5670KJNm3爐出口煤氣溫度400～550℃爐出口煤氣壓力1470Pa爐底鼓風(fēng)壓力6000Pa鼓風(fēng)飽和溫度50～65℃軟化水耗量～800Kgh探火孔蒸汽壓力0.294MPa灰盤轉(zhuǎn)速0.15～1.5rh灰盤傳動(dòng)電機(jī)功率5.5KW液壓站電機(jī)功率2.2KW三、生產(chǎn)前的準(zhǔn)備及檢查三、生產(chǎn)前的準(zhǔn)備及檢查煤氣發(fā)生爐在投入正式生產(chǎn)前，應(yīng)在安裝、調(diào)試的基礎(chǔ)上進(jìn)一步做好如下工

3、作：1、各崗位人員進(jìn)行培訓(xùn)，并考試合格。配備生產(chǎn)、維修、防護(hù)及管理人員。2、以國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范為依據(jù)，結(jié)合本廠實(shí)際情況，制定操作規(guī)程、安全技術(shù)規(guī)程、崗位責(zé)任制，準(zhǔn)備好運(yùn)行記錄及有關(guān)統(tǒng)計(jì)報(bào)表。3、購買檢測用的儀器、儀表和操作及維修用的工作器具、安全防護(hù)用品。4、按技術(shù)要求，供應(yīng)合格的氣化原料，確保電、蒸汽、生產(chǎn)水、軟化水的正常供應(yīng)。5、對(duì)全部設(shè)備、管網(wǎng)閥門、電器儀表系統(tǒng)各種安全設(shè)施進(jìn)行一次全面檢查，確認(rèn)一切正常后，方可使其進(jìn)入生產(chǎn)狀態(tài)。四、煤

4、氣發(fā)生爐操作規(guī)程四、煤氣發(fā)生爐操作規(guī)程1、點(diǎn)火、點(diǎn)火1.11.1發(fā)生爐點(diǎn)火的必備條件發(fā)生爐點(diǎn)火的必備條件必需在空車聯(lián)合調(diào)試合格后才能進(jìn)行點(diǎn)火，亦就是說必需具備下列系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。（1）上煤系統(tǒng)能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。（2）煤氣爐加煤機(jī)能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。（3）煤氣爐出渣系統(tǒng)能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。（4）煤氣爐的生產(chǎn)水、循環(huán)水和軟化水能正常供給。（5）煤氣爐的鼓風(fēng)系統(tǒng)能正常工作。（6）煤氣加壓系統(tǒng)能正常工作。（7）電力供應(yīng)正常。（8）儀器、儀表、控制裝置和信號(hào)系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)