生產(chǎn)部兩創(chuàng)新 案例

1、永駿化工“兩調整兩提高兩創(chuàng)新兩帶動”實施案例“三全兩控一對標”成本管理實施案例案例綜述永駿化工為切實做到企業(yè)文化落地，本著用心做事，追求卓越的核心價值觀，用干不成事就“食不甘味，寢不安席”責任感、時不待我的緊迫感、責任重于泰山的壓力感和企衰我愧的榮辱感、全面貫徹集團公司“兩調整兩提高兩創(chuàng)新兩帶動”戰(zhàn)略舉措，大膽創(chuàng)新，以優(yōu)化企業(yè)綜合管控為手段，著力解決成本管理中存在的突出問題和薄弱環(huán)節(jié)，苦練內功，通過“三全兩控一對標”這一成本管理活動，使

2、構成產(chǎn)品成本的各要素能夠得到有效控制，提高了企業(yè)經(jīng)濟運行質量和精細化管理水平，達到了逆勢合力挖潛、降本增效的目的。實施背景永駿化工是一個具有43年生產(chǎn)歷史的化工企業(yè)，始建于1969年，2008年被納入永煤旗下。自強不息、堅忍不拔的企業(yè)精神是企業(yè)在長期的生存竟爭中全體員工的內在動力。本著創(chuàng)新為先、三化為本的管理理念，2012年上半年固定資產(chǎn)清查、報廢與新增項目已經(jīng)核實清楚，保證了設備運行安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)完成了公司“夯基礎、保安全、促管理

3、、上臺階”及“安全雙基建設”達標工作。32.降低尿素氨耗和“兩煤一電”消耗。尿素氨耗占尿素單位成本的80%以上，“兩煤一電”總費用約占合成氨制造成本的85%，要采取切實可行的措施降低尿素氨耗和“兩煤一電”消耗。3.控制各類費用。一是在穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)的基礎上，優(yōu)化操作，加強設備日常維護保養(yǎng)，大力開展修舊利廢，降低定額材料和維修費用；二是實行非生產(chǎn)性支出預算管理，嚴格控制非生產(chǎn)性支出；三是通過優(yōu)化資產(chǎn)結構，降低庫存，盤活資金，降低貸款規(guī)模等措施減

4、少財務費用。4.加強進銷存管理，提高經(jīng)濟效益。修訂和完善進銷存實施方案，及時研究預測市場變化及價格走勢，加強日常管理，在主輔材料購進，銷售利益最大化和優(yōu)化庫存上狠下功夫，提升進銷存效果。（五）加強內部市場化及其專業(yè)市場建設，發(fā)揮市場化的調節(jié)和激勵作用，將產(chǎn)量、所有費用納入內部市場化考核，增強全員成本競爭意識，持續(xù)提升基層和基礎成本管理水平?？己伺c獎懲一、內部市場化考核1.按公司下達的當月生產(chǎn)經(jīng)營計劃，對比當月原料煤、燃料煤、電力、定額材