不銹鋼鏡面拋光工藝及方法總結(jié)

1、不銹鋼鏡面拋光工藝及方法總結(jié)：不銹鋼鏡面拋光工藝及方法總結(jié)：不銹鋼拋光工藝可以分為打磨和出光兩部分?，F(xiàn)將該兩部分工藝和方法總結(jié)如下：Ⅰ.打磨打磨不銹鋼焊接件打磨主要目標(biāo)是去掉焊點(diǎn)，達(dá)到表面粗糙度為R10um的工件，為出光做準(zhǔn)備！打磨部分概括來(lái)說(shuō)有：三個(gè)工序：粗磨，半精磨，精磨三個(gè)面：兩個(gè)側(cè)面一個(gè)棱邊九個(gè)拋光機(jī)二十七個(gè)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，詳細(xì)說(shuō)明如下：1、對(duì)上道轉(zhuǎn)入拋光工序的工件進(jìn)行目測(cè)檢驗(yàn)，如焊縫是否有漏焊，焊穿，焊點(diǎn)深淺不均勻，偏離接縫太遠(yuǎn)，局

2、部凹陷，對(duì)接不齊，是否有較深劃痕，碰傷，嚴(yán)重變形等在本工序無(wú)法補(bǔ)救的缺陷，如果有上述缺陷應(yīng)返回上道工序修整。如果無(wú)上述缺陷，進(jìn)入本拋光工序。2、粗磨，用600#的砂帶在三面上往返磨削工件，本工序要達(dá)到的目標(biāo)是去掉工件焊接留下的焊點(diǎn)，以及在上步工序出現(xiàn)的碰傷，達(dá)到焊口圓角初步成型，水平面和垂直面基本無(wú)大劃痕，無(wú)碰傷，經(jīng)此步工序后工件表面的粗糙度應(yīng)能達(dá)到R0.8mm。注意在拋光過(guò)程中注意砂帶機(jī)的傾斜角度和控制好砂帶機(jī)對(duì)工件的壓力。一般來(lái)說(shuō)以

3、與被拋面成一條直線(xiàn)比較適中！3、半精磨，用800#的砂帶按照前面往返磨削工件的方法中磨工件的三面，主要是對(duì)前面工序出現(xiàn)的接縫進(jìn)行修正以及對(duì)粗磨后產(chǎn)生的印痕進(jìn)行進(jìn)一步的細(xì)磨，對(duì)前面工序留下的印痕要反復(fù)磨削，達(dá)到工件表面無(wú)劃痕，基本變亮。本工序表面粗糙度應(yīng)能達(dá)到R0.4mm。（注意本工序不要產(chǎn)生新的劃痕及碰傷，因?yàn)樵诤竺娴墓ば驘o(wú)法修補(bǔ)此類(lèi)缺陷。）4、精磨，用1000#的砂帶主要是對(duì)前步工序出現(xiàn)的細(xì)小紋線(xiàn)的修正磨削，磨削方法與上同。本工序要達(dá)

4、到的目標(biāo)是磨削部分與工件未磨削部分的接縫基本消失，工件表面進(jìn)一步光亮，通過(guò)本工序磨削后的工件要基本接近鏡面效果，工件表面粗糙度應(yīng)能達(dá)到R0.1mm5、關(guān)于更換砂帶的說(shuō)明：一般來(lái)說(shuō)，600#的砂帶可以?huà)伳?500mm長(zhǎng)的工件68根，800#的砂帶可以?huà)伳スぜ?6根，1000#的砂帶可以?huà)伳スぜ?2根，具體情況還需以工件焊接焊點(diǎn)情況，拋光使用的壓力，以及打磨的方式方法有很大的關(guān)系。另外還需注意更換砂帶必須保證砂帶在海綿輪上能平穩(wěn)轉(zhuǎn)動(dòng)，以達(dá)到

5、均勻磨削工件的目的。打磨三個(gè)面說(shuō)明：焊接件需要打磨以焊接棱邊為分界線(xiàn)的水平和豎直的兩砂帶機(jī)角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。視工件焊接的具體情況，最終完成的設(shè)備由三至四個(gè)機(jī)組組成，每個(gè)機(jī)組安裝不同目的砂帶進(jìn)行拋光。每個(gè)砂帶機(jī)的拋光位置和角度及拋光壓力由拋光機(jī)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)控制，并在設(shè)備開(kāi)始工作之前進(jìn)行調(diào)節(jié)，使每臺(tái)砂帶機(jī)處于恰當(dāng)?shù)奈恢煤颓‘?dāng)?shù)慕嵌炔⒑途哂星‘?dāng)?shù)墓ぷ鲏毫?，在上述所示的三個(gè)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)中，需有一個(gè)機(jī)構(gòu)能通過(guò)光電開(kāi)關(guān)檢測(cè)的信號(hào)來(lái)控制其相應(yīng)調(diào)節(jié)，防止出現(xiàn)打磨兩

6、端磨削量過(guò)大的情況。比如設(shè)置砂帶機(jī)角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，通過(guò)光電開(kāi)關(guān)檢測(cè)工件進(jìn)入到砂帶機(jī)的下方，這時(shí)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)啟動(dòng)控制砂帶機(jī)抬起，等待工件進(jìn)入到某一位置時(shí)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)將砂帶機(jī)落下，砂帶機(jī)通電或者通氣開(kāi)始進(jìn)行拋光工作，拋光快結(jié)束時(shí)檢測(cè)機(jī)構(gòu)同樣檢測(cè)到工件即將拋光完成，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)氣動(dòng)控制砂帶機(jī)抬起，待工件通過(guò)后落下，這樣可以避免不銹鋼方管兩端拋磨過(guò)量的情況出現(xiàn)。打磨的方式方法：通過(guò)砂帶機(jī)的大海綿輪壓住工件進(jìn)行打磨，打磨的同時(shí)可以水平移動(dòng)砂帶機(jī)或者工件，把焊接