電絮凝-半短程硝化-厭氧氨氧化處理裂化催化劑生產(chǎn)廢水試驗研究.pdf

1、石油化工產(chǎn)業(yè)是國民支柱產(chǎn)業(yè)，裂化催化劑是石油加工領域最重要的催化劑之一。裂化催化劑生產(chǎn)過程中排放的廢水具有高溫、高懸浮物、高鹽度、高氨氮、低C/N比和水質(zhì)波動大的特征。現(xiàn)有處理工藝均存在出水水質(zhì)不穩(wěn)定、運行管理復雜、處理費用高等問題。
　　針對出水水質(zhì)不穩(wěn)定、總氮不達標、處理費用高等問題，采用電絮凝-半短程硝化-厭氧氨氧化工藝處理裂化催化劑生產(chǎn)廢水。分別考察裂化催化劑高鹽度對厭氧氨氧化脫氮效率的影響，組合工藝的處理效果、穩(wěn)定性以及

2、溫度的影響，并對組合工藝進行工程經(jīng)濟評價，為裂化催化劑生產(chǎn)廢水的處理提供技術(shù)支撐。
　　試驗結(jié)果表明：鹽度對以Candidatus Jettenia屬為優(yōu)勢菌屬的Anammox污泥啟動下的Anammox反應器的脫氮效率影響較大。相比于其他菌屬，Candidatus Jettenia屬Anammox污泥的耐鹽性較差，較低鹽度即會產(chǎn)生抑制作用。利用厭氧氨氧化工藝處理含鹽廢水時，需關注污泥菌屬差異對處理效能的影響。
　　在電絮凝-

3、半短程硝化-厭氧氨氧化組合工藝的構(gòu)建過程中發(fā)現(xiàn)：電絮凝對裂化催化劑生產(chǎn)廢水的預處理具有較強的穩(wěn)定性，出水濁度低于40 NTU，同時可去除20～30％的COD，能夠保證后段生化處理的正常進行；在穩(wěn)定運行的SBR短程硝化反應器中，通過原水氨氮濃度大小，確定曝氣時間長短的調(diào)控方式，能夠?qū)崿F(xiàn)穩(wěn)定的半短程硝化過程，出水NO2--N/NH4+-N比穩(wěn)定在0.9~1.4之間，能夠滿足厭氧氨氧化過程的要求；以10%的幅度增加進水中裂化催化劑生產(chǎn)廢水硝化

4、出水投加比例的方式逐步馴化 Anammox污泥，成功將厭氧氨氧化工藝應用于裂化催化劑生產(chǎn)廢水的處理，其脫氮效率可達0.5 kg N/(m3·d)。
　　裂化催化劑生產(chǎn)廢水經(jīng)電絮凝-半短程硝化-厭氧氨氧化組合工藝處理，出水水質(zhì)保持在：濁度<30 NTU、NH4+-N<10 mg/L、NO2--N<3 mg/L、COD<100 mg/L、NO3--N<40 mg/L。不同溫度主要會影響組合工藝中生化系統(tǒng)中基質(zhì)轉(zhuǎn)化速率，通過半短程硝化階