刀具管理規(guī)定

1、一、刀具考核條例一、刀具考核條例為了更好的服務于生產，控制刀具成本，特制定此條例。1.11.1、單位工時消耗定額：、單位工時消耗定額：龍門銑床：8.3元小時A1——A8數控銑床：14.8元小時；B2五軸：11.1元小時；B1，B3——B8數控銑床：16元小時；(注：基于08年11月—09年4月統(tǒng)計數據制定)1.21.2、個人超額考核：、個人超額考核：當月操作者消耗超出定額的，操作者承擔超出定額部分的10%。操作者承擔超出定額的上限為15

2、0元。當月程序員產生刀具費用的，按產生費用的3%罰款處理。操作者承擔超出定額的上限為150元。1.31.3、刀柄考核比例：、刀柄考核比例：刀柄擦傷，能夠正常使用的，按刀柄采購價的3%考核；不能夠正常使用的，按刀柄采購價的30%考核。同時參照1.7條款進行處理。1.41.4、刀具刀體損壞、刀具刀體損壞(報廢報廢)定性標準以及考核比例：定性標準以及考核比例：1.4.1刀具損耗定性：A)自然損耗：指刀具已經超過使用期限或刀具正常磨損，達到報廢

3、狀態(tài)。B)材質夾砂：指在加工過程中出現(xiàn)材質有夾砂現(xiàn)象。C)型面小R清角(D10及以下刀具)報廢：D)加工輪廓小R角(D8及以下刀具)報廢：E)人為失誤：人為失誤是指在加工中野蠻使用，誤操作等造成的刀具損壞；1).拐角處刀具不減速運行，刀具折斷或崩刃報廢；2).刀具切削參數設置不合理，導致刀具報廢；3).刀具加工硬度較高，或有夾砂的工件時，不注意散熱或排屑，導致刀具損壞；4).中途未及時更換刀片，導致刀具螺絲拆不下來或刀具損壞的；F)燒焊

4、型面加工：加工燒焊型面；G)淬火輪廓加工：加工淬火后的輪廓；H)凹模套型面加工：加工凹模套型面；視為報損）。1.71.7、刀具報廢直接扣款：、刀具報廢直接扣款：因刀具本身問題、人為失誤、設計、編程、鉗工、保麗龍等數控以外因素導致刀具報廢的，直接對責任者按折舊后價值的10%進行扣款處罰(直接扣款上限為150元)。因數控操作者造成的，同時將費用納入當月考核中。若落實不到責任人，刀具報廢金額大于2000元的，對責任部門進行過程考核5分處理。刀

5、具報廢金額小于(含)2000元的，對責任部門進行過程考核2分處理。1.81.8、嘉獎：、嘉獎：1.8.1在保證生產周期、加工質量和加工效率的前提下，按：消耗定額節(jié)余=本月實際消耗－本月完成工時單位消耗定額做出相應的嘉獎。月底統(tǒng)計個人及每臺設備，操作者刀具消耗總費用與產出工時，并計算出超標和節(jié)約。1.8.2節(jié)約者嘉獎標準：數控操作者節(jié)約金額的15%獎勵操作者本人。1.8.3操作者控制了設計、編程、鉗工、保麗龍等數控以外因素導致刀具報廢，每

6、次嘉獎操作者50元。二、刀體管理辦法二、刀體管理辦法2.1新刀體的領用：新刀體的領用：新刀體由刀具庫統(tǒng)一管理與配送，原則上不允許個人保存刀體。2.2刀體報損、報廢：刀體報損、報廢：2.2.1非降級刀體在使用過程中劃傷，蹭刀體等現(xiàn)象，需經當班科長和配刀員確認，刀體擺動是否超差（200mm處，擺差0.03mm）。若超差，操作者需填寫報損單，對于新刀體，操作者承擔刀體采購價值的5％納入考核，對于舊刀體，承擔刀體采購價值的2％，納入考核。2.2

7、.2若降級刀體（200mm處擺差超過0.06mm）出現(xiàn)2.1描述情況，操作者承擔刀體采購價值10％，納入考核。2.2.3因刀片破碎，損壞而傷及刀體的，要經過班科長和刀具組長確認刀體是否可修復使用，能夠修復使用的，按刀體價值的5％，納入考核。2.2.4因各種原因導致刀體報廢的（包含200mm處擺差超過0.1mm），非降級刀體按價值的30％納入考核。降級刀體按價值的10％，納入考核。2.2.5對于2.1至2.4中描述過的現(xiàn)象，操作者不及時填