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1、儲煤系統(tǒng)圓形煤場環(huán)形承臺儲煤系統(tǒng)圓形煤場環(huán)形承臺施工方案施工方案一、工程概況一、工程概況本工程儲煤系統(tǒng)圓形煤場基礎(chǔ)為鋼筋混凝土環(huán)形承臺結(jié)構(gòu),承臺座落于樁徑為400mm的載體樁上,承臺面標(biāo)高1.0m,底標(biāo)高2.5m,環(huán)形承臺厚1.5m。環(huán)形承臺內(nèi)半徑為42.2m,外半徑為50.2m,環(huán)形承臺寬8m,齒塊處承臺寬度9.8m。承臺上設(shè)一道半徑為45m,厚度為0.55m圓形擋煤墻,沿擋煤墻外側(cè)均勻布設(shè)36個扶壁柱,護壁柱底部尺寸為8003600
2、mm。由于環(huán)形承臺長達300m左右,為防止混凝土的收縮開裂,因此沿環(huán)形承臺每隔60設(shè)一條1000寬后澆帶,共計6條后澆帶。承臺材料采用:基礎(chǔ)混凝土C35,抗凍D150;鋼筋:HRB335,主要規(guī)格為Ф12、Ф14、Ф25。承臺部分(1.0標(biāo)高以下)工程量如下:土方開挖:約9000m3C10混凝土墊層:約260m3C35抗凍D150混凝土:約3800m3C40膨脹混凝土:72m3鋼筋:約700噸二、施工方法二、施工方法1、施工程序、施工程
3、序測量、定位放線→土方開挖→澆灌墊層混凝土→軸線復(fù)核及彈線→基礎(chǔ)鋼筋綁扎→支基礎(chǔ)模板→澆灌承臺混凝土→拆模養(yǎng)護→涂刷冷底4.1.2鋼筋進場應(yīng)備有出廠質(zhì)量證明書,材料人員應(yīng)對其外觀、材質(zhì)證明進行檢查、核對無誤后方可入庫。4.1.3使用前按施工規(guī)范規(guī)定進行抽樣試驗及見證取樣,合格后方可使用。4.2鋼筋加工配料4.2.1鋼筋配料單完成后,應(yīng)經(jīng)施工負責(zé)人審核后方可加工。4.2.2鋼筋在加工前,應(yīng)將表面油漬、鐵銹、泥土等雜物清除干凈。4.2.3根
4、據(jù)鋼筋使用部位,接頭形式、接頭比例合理配料,做到不浪費材料。4.2.4環(huán)形承臺大箍筋由于長度長,重量大,為方便施工,采取分兩段下料,現(xiàn)場焊接成型的方法,方法為單面焊10d,每段的尺寸、型狀如下圖:4.2.5加工完成的鋼筋半成品應(yīng)按配料表掛牌標(biāo)識。4.3鋼筋連接4.3.1水平鋼筋采用搭接單面焊接,焊縫長度為10d。4.3.2豎向鋼筋采用電渣壓力焊接頭。4.3.3對小于Ф14規(guī)格的構(gòu)造鋼筋允許采用搭接,搭接長度不小于50d。4.4鋼筋定位由
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