燃煤特性與電力生產(chǎn)之煤的篩分分析

1、燃煤特性與電力生產(chǎn)之煤的篩分分析燃煤特性與電力生產(chǎn)之煤的篩分分析粒度大小是煤的重要物理特性之一。為了進行煤質(zhì)檢測，首先需要進行采制樣，使其樣品的最終粒度符合分析樣品的要求；在進行可磨性、磨損指數(shù)的測定時，則需將樣品制備成規(guī)定粒度；為監(jiān)督鍋爐的運行，就得控制入爐煤粉的細度等，故必須對電煤按不同粒度要求進行篩分。因而煤的篩分分析在電力生產(chǎn)中也就具有重要作用。（一）煤的粒度及其特性當今大型鍋爐普遍采用煤粉懸浮燃燒方式，將原煤先通過硫煤機加工成

2、較小顆粒，然后再通地過各種磨煤機，如鋼球磨、中速磨等制成煤粉，隨一次風噴口入爐內(nèi)燃燒；在電廠的煤質(zhì)檢測中，經(jīng)常需要將煤制成不同粒度要求的樣品，故了解煤的粒度及其特性是十分必要的。1煤炭產(chǎn)品中的粒度規(guī)定煤炭品種不同于煤種。煤種是依其煤化程度不同，將煤分為無煙煤、煙煤、褐煤三大類；煤炭品種是煤經(jīng)揀矸或篩選加工后所獲得的具有不同用途與質(zhì)量的煤炭產(chǎn)品，它可分為精煤、粒級煤、洗選煤、原煤、低質(zhì)煤五大類。粒度大小在煤炭品種分類中起到重要作用。所謂粒

3、級煤，是指煤通過篩選或洗選生產(chǎn)的粒度下限＞mm的產(chǎn)品。電廠多燃用原煤及洗選煤。所謂原煤，是指從煤礦直接開采出來的毛煤中，選去規(guī)定粒度的矸石（包括黃鐵礦等雜物）后的煤炭產(chǎn)品；所謂洗選煤，是指經(jīng)洗選分級等加工處理的煤。其中混煤粒度在50mm以下，末煤在13或50mm以下。煤粉在6mm以下。洗選煤共7個品種：洗原煤、選混煤、混煤、洗末煤、洗粉煤、粉煤。2磨煤設備與制粉系統(tǒng)（1）磨煤設備為了將煤樣加工成不同粒度，制樣室配有各種小型的磨煤機；而為

4、了磨制煤粉供鍋爐燃燒，電廠中則配有不同類型的工業(yè)磨煤機及相應的制粉系統(tǒng)。關于制樣室所采用的小型磨煤機，根據(jù)其出料粒度的要求不同，通?？蛇x用顎式磨（出料粒度＜13或＜6mm）；錘式磨煤機、對輥式磨煤機、圓盤磨煤機等（出料粒度＜3mm）；高速錘式磨煤機（出料粒度＜1mm）；密封式粉碎機（出料粒度＜0.2mm）。磨煤機是制粉系統(tǒng)最重要的設備，它通常是靠撞擊、擠壓或碾壓作用將煤磨制成粉。按照磨煤機的工作轉(zhuǎn)速，電廠所用磨煤機大致可分為：輸送煤粉并

5、供其著火燃燒所需的那部分空氣，稱為一次風；為攜帶煤粉，僅起助燃作用的經(jīng)燃燒器直接進入爐膛的熱空氣，稱為二次風；在中間儲倉式制粉系統(tǒng)中。利用攜帶的10%細粉的磨煤機乏氣從燃燒器中專門噴口送入爐膛的這部分空氣，稱為三次風。電廠對磨煤機及相應制粉系統(tǒng)的選擇關鍵在于煤種。不同類型的制粉系統(tǒng)各有優(yōu)缺點。中間儲倉式制粉系統(tǒng)有可能采用熱風送粉，這對燃用揮發(fā)分低的無煙煤、貧煤的鍋爐來說是必要的。中間儲倉式制粉系統(tǒng)有可能采用熱風送粉，這對燃用揮發(fā)分低的無

6、煙煤、貧煤的鍋爐來說是必要的。中間儲倉式制粉系統(tǒng)運行可靠性高，系統(tǒng)即使出現(xiàn)一些故障，也不致立即影響鍋爐運行。②直吹式制粉系統(tǒng)。所謂直吹式制粉系統(tǒng)，則是經(jīng)磨煤機將磨好的煤粉直接吹入爐膛燃燒。直吹式制粉系統(tǒng)，具有結(jié)構(gòu)簡單、投資少、耗電少等優(yōu)點，它不像中間儲倉式制粉系統(tǒng)，該系統(tǒng)沒有細粉分離器、煤粉倉、給粉機等設備。直吹式制粉系統(tǒng)的制粉量隨鍋爐負荷變化而變化。制粉系統(tǒng)一旦出現(xiàn)一些故障就會威脅鍋爐的正常運行。該系統(tǒng)的運行可靠性不及中間儲倉式制粉系

7、統(tǒng)。（二）煤粉特性與電力生產(chǎn)煤磨制成粉后，其性能在很多方面已不同于原煤。這表現(xiàn)為煤粉的顆粒性、流動性、含水性、爆炸性等諸方面，它們都得對鍋爐運行產(chǎn)生重要影響。1顆粒性經(jīng)磨煤機磨出的煤粉，是由各種粒徑及不同形狀煤粉顆粒的混合物。絕大部分煤粉的粒徑為20~60μm。褐煤煤粉的最大粒徑可達1000~1500μm，而無煙煤粉的最大粒徑為250~300μm。由于當今鍋爐普遍采用煤粉懸浮燃燒方式，故煤粉粒徑的大小對鍋爐運行具有重要影響。2流動性煤磨