真空連續(xù)浸漬烘干設(shè)備

1、真空連續(xù)浸漬烘干設(shè)備絕緣沉浸處理自動(dòng)線（簡(jiǎn)稱自動(dòng)沉浸機(jī)）采用真空沉浸工藝，按工藝流程、工件裝卸、預(yù)烘（去潮）冷卻、浸漆、滴干、固化全過(guò)程，除裝卸工作由人工操作外，其余各工作都自動(dòng)連續(xù)完成，工件裝入吊籃內(nèi)，由傳送系統(tǒng)裝吊籃送入預(yù)熱區(qū)，按設(shè)定的溫度和時(shí)間完成預(yù)烘去潮，然后將吊籃送入冷卻區(qū)（冷卻致浸漆溫度）繼續(xù)將吊籃送入浸漆區(qū)，到達(dá)浸漆區(qū)，吊籃下行到達(dá)浸漆槽，將吊籃及吊籃內(nèi)工件慢慢浸沒在漆液里，經(jīng)一定時(shí)間后，吊籃上行到達(dá)滴干區(qū)，將工件上余漆滴

2、干，進(jìn)入固化區(qū)。（使用熱風(fēng)循環(huán)、預(yù)熱、固化）固化結(jié)束后將吊籃送入裝卸區(qū)，在裝卸區(qū)將處理后的工件取下，完成工件的絕緣處理。再將待處理的工件放入吊籃，使絕緣自動(dòng)沉浸機(jī)連續(xù)循環(huán)地工作。一、一、結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)a)裝卸區(qū)設(shè)在機(jī)器的首端，由人工操作將處理后的工件取下放入待處理的工件。b)烘道：整個(gè)烘道分為三個(gè)加熱區(qū)，前區(qū)、中區(qū)、后區(qū)，每個(gè)加熱區(qū)的溫度獨(dú)立控制和顯示，并設(shè)有超溫報(bào)警裝置，烘道工作溫度145度內(nèi)可調(diào)，烘道用硅酸鋁纖維毯隔熱，采用熱風(fēng)循環(huán)，各區(qū)

3、內(nèi)溫度均勻，烘道口裝有隔熱門自動(dòng)啟閉以減少熱量損失。c)浸漆室：浸漆室位于機(jī)器下部，由冷卻區(qū)、沉浸槽、滴干盤組成，浸漆室兩側(cè)設(shè)有排廢口通過(guò)風(fēng)道將漆液中低燃點(diǎn)揮發(fā)物排出，沉浸槽內(nèi)的漆液面保持不變。漆液與漆箱連續(xù)供給。滴干盤是將工k).溫度控制采用智能型溫度監(jiān)控儀表，能設(shè)置、顯示各溫度區(qū)的溫度，并有超溫報(bào)警功能；l).設(shè)備配有排廢風(fēng)機(jī)，在裝卸工位、浸漆工位進(jìn)行廢氣抽排處理；m).設(shè)備配置風(fēng)冷式工業(yè)冷水機(jī)組，使浸漬絕緣漆溫度不致過(guò)高，保持基本

4、恒定；n).關(guān)健配件：可編程序控制器（PLC）：日本歐姆龍；接觸器熱繼電器：西門子；溫度監(jiān)控表：香港；冷水機(jī)組：深圳6000大卡）四、四、安全保護(hù)裝置安全保護(hù)裝置為避免因人員誤操作或設(shè)備誤動(dòng)作而造成人身?yè)p傷或設(shè)備損壞，設(shè)備應(yīng)具備必要的安全保護(hù)裝置。五安裝與調(diào)試及培訓(xùn)五安裝與調(diào)試及培訓(xùn)1供方負(fù)責(zé)免費(fèi)安裝（機(jī)械連接、電氣連接、設(shè)備整體調(diào)整、各項(xiàng)功能測(cè)試等）、調(diào)試。供方必須免費(fèi)為招標(biāo)方相關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn)（包括現(xiàn)場(chǎng)安裝操作調(diào)試培訓(xùn)及免費(fèi)技術(shù)培訓(xùn)）