釉面磚的生產(chǎn)工藝

1、釉面磚的生產(chǎn)工藝及流程釉面磚的生產(chǎn)工藝及流程一、生產(chǎn)工藝流程：一、生產(chǎn)工藝流程：瓷磚的生產(chǎn)工藝流程是指瓷磚的制造過程及工藝流程，主要讓學(xué)員了解掌握生產(chǎn)瓷磚具體過程、技術(shù)參數(shù)及機(jī)械設(shè)備的簡單知識(shí)，以及一些相關(guān)的專業(yè)知識(shí)，專業(yè)術(shù)語等。下面先介紹生產(chǎn)工藝流程圖，再具體講解各環(huán)節(jié)、各階段的具體內(nèi)容。土原料—配料—球磨—泥漿儲(chǔ)備—過濾除鐵—噴霧干燥塔—土粉存放（原料階段）—壓機(jī)成型—干燥窯（成型階段）—施釉—印花—儲(chǔ)坯（施釉階段）—釉燒窯燒制（釉

2、燒階段）—選別—包裝—入庫（檢選階段）—出廠1、原料階段：、原料階段：A、土原料：粘土、高領(lǐng)土、長石、納長石、石英、廣西白泥等原料。主要產(chǎn)自山東、溫州、廣西、廣東等地。B、配料：按照比例將各種原料放入一個(gè)配料機(jī)中，由電腦控制自動(dòng)配比后，漏入自動(dòng)傳送帶上。C、球磨：將已配比完畢的土原料通過傳送帶送入球磨機(jī)中按比例注水進(jìn)行球磨，時(shí)間大約為14個(gè)小時(shí)左右，球磨石、剛玉。D、泥漿儲(chǔ)備：將已球磨完畢的泥漿抽出，放入地下儲(chǔ)備池中，電機(jī)攪拌，讓其陳腐

3、，時(shí)間大約為2—3天。E、過濾除鐵：將地下儲(chǔ)備池中泥漿抽出，通過電動(dòng)篩過濾雜質(zhì)，通過磁鐵除去鐵元素，防止坯體及粉料中有其它不穩(wěn)定化學(xué)元素，保證品質(zhì)。F、噴霧干噴塔：將品質(zhì)優(yōu)良的泥漿送入溫度高達(dá)3000度的噴塔中，讓泥漿呈噴霧狀由上至下噴下，遇高溫后變成固體小顆粒，成為保留5%水分的粉料。G、土粉存放：將保留5%水分的粉料通過自動(dòng)傳送帶送入土粉料倉中存入，以備隨時(shí)使用，不宜時(shí)間過長，以免粉料吸收水分變質(zhì)。2、成型階段：、成型階段：A、壓機(jī)

4、成型：成品粉料通過傳送帶送入壓機(jī)的布料器中，布料器將粉料布入模具中，壓機(jī)沖壓成型，成生坯體，這時(shí)的生坯體就有規(guī)格之分了，不同規(guī)格的模具，壓出不同規(guī)格的磚坯，但是這時(shí)的生坯體中仍然帶有5%的水份。2501.00MM厚度≤5」8()X8%7變形：優(yōu)等品一級(jí)品合格品邊直度（MM）0.30.50.70.080.70.9直角度(%)0.50.70.9翹曲度(%)0.60.70.1開裂、夾層、釉裂：不允許。優(yōu)等品：距離磚面1米目測(cè)不明顯。一級(jí)品：距