魯奇爐工藝

1、魯奇爐氣化與其他氣化方法相比有很多優(yōu)勢(shì)，但其廢水卻很難處理。水中除了COD、氨氮等常規(guī)污染物比較高外，還含有較高的酚、油，部分石蠟等。COD能達(dá)到5000多，酚有2500左右，SS也較高?，F(xiàn)通經(jīng)常在脫酚、脫氮后采用SBR法處理，但效果有限。由于魯奇爐焦化廢水有較高的酚和酚類衍生對(duì)微生物生長(zhǎng)有抑制作用，因此SBR的泥水比達(dá)到30：1，而且現(xiàn)場(chǎng)管理極為困難，水質(zhì)濃度一高，微生物容易死，但是通過高負(fù)荷HCR射流曝氣可以解決好氧池的問題，而目前

2、真正的瓶頸還是在厭氧，所以，我覺得關(guān)鍵是把厭氧問題解決好了就好辦了。魯奇爐有很多優(yōu)點(diǎn)比如運(yùn)行穩(wěn)定，操作簡(jiǎn)單，安全性好等等。但是缺點(diǎn)也有：占地大、耗水大、環(huán)保投入大，單產(chǎn)低等等。特別是污水處理部分壓力大，像酚回收，萃取劑二次污染等等，現(xiàn)在環(huán)保越來越嚴(yán)，水資源消耗國(guó)家發(fā)改委也要控制，想魯奇爐污水在1噸煤產(chǎn)1噸污水，希望引起大家重視，也希望大家討論。。。。。。。。。。。答案是明確的，魯奇目前仍舊是世界上加壓煤氣[wiki]化工[wiki]藝中

3、再運(yùn)裝置和業(yè)績(jī)最多的爐型，目前世界上最為成功也是唯一的大型煤制油化工聯(lián)合體為南非SASOL公司，其應(yīng)用的煤氣化技術(shù)均為德國(guó)魯奇加壓氣化技術(shù)，全公司有97臺(tái)氣化爐，其中SASOLⅠ廠有17臺(tái)(13臺(tái)MKⅢ型、3臺(tái)MKⅣ型和1臺(tái)能力為66000m3hMKⅤ型)，SASOLⅡ廠和SASOLⅢ廠各有40臺(tái)內(nèi)徑Φ3.8m、能力為41000m3h的MKⅣ型氣化爐，SASOL魯奇氣化爐[wiki]設(shè)備[wiki]利用率達(dá)94%，這足以說明問題。178

4、t8L7D目前國(guó)內(nèi)的問題就是這樣，一看有人上SHELL，輿論導(dǎo)向立即呈現(xiàn)一邊倒的狀況，好象SHELL能夠解決所有煤的氣化問題，其實(shí)大家還是要從實(shí)際出發(fā)，結(jié)合煤種、投資、運(yùn)行穩(wěn)定性來綜合選定氣化工藝。4樓說得在理，魯奇爐是目前世界上建廠數(shù)量最多的煤氣化技術(shù)，運(yùn)行中的氣化爐達(dá)數(shù)百臺(tái)，對(duì)煤種要求不高。上世紀(jì)70年代單臺(tái)爐產(chǎn)氣量65000Nm3h，80年代單臺(tái)爐產(chǎn)氣量90000Nm3h。魯奇爐生產(chǎn)能力大，以塊煤為原料尤其適應(yīng)褐煤，主要適合于城市

5、煤氣的生產(chǎn)。但是魯奇爐生產(chǎn)的合成氣中甲烷含量高（8%～10%），且含焦油、酚等物質(zhì)，氣化爐需設(shè)置廢水處理及回收裝置和甲烷分離裝置，生產(chǎn)流程長(zhǎng)、投資大，可以考慮多聯(lián)產(chǎn)各種不同的煤氣化技術(shù)都有自己的特點(diǎn)有最適合的煤種.雖然理論上可以氣化各種煤.#kb5L1J6|%xBGL也一樣如果是高灰高水高揮發(fā)份的煤煤的反應(yīng)性差又是低灰熔點(diǎn)煤可以考慮采用BGL.4r(_0@H%5SZ魯奇爐的煤種適應(yīng)性很廣根據(jù)工業(yè)裝置的操作和中試廠的試燒從泥煤到無煙煤和焦

6、碳都是適應(yīng)的.$Z1wQ(x)cDt%fG7t3P0@6d%o)F@r8B正如上面各位所說魯奇爐用于化工裝置主要的問題是粗煤氣中含有甲烷煤氣水中有機(jī)雜質(zhì)多難于處理等等.但是用于LNG裝置(例如新疆廣匯)和SNG(例如大唐國(guó)際)的化工廠魯奇爐有其獨(dú)特優(yōu)勢(shì)例如氧耗低效率高等等.(R8L@C9BU9|“SH!.^2f8U魯奇爐廢水處理的問題也不是完全不能克服例如南非SASOL和美國(guó)大平原天脊集團(tuán)采用國(guó)內(nèi)技術(shù)改造的煤氣水處理目前運(yùn)行也相當(dāng)不錯(cuò).

7、床按照進(jìn)料方式又可分為濕法進(jìn)料（水煤漿）氣流床和干法進(jìn)料（煤粉）氣流床。前者以德士古氣化爐為代表，還有國(guó)內(nèi)開發(fā)的多元料漿加壓氣化爐、多噴嘴（四燒嘴）水煤漿加壓氣化爐；后者以殼牌氣化爐為代表，還有GSP爐以及國(guó)內(nèi)開發(fā)的航天爐、兩段爐、清華爐、四噴嘴干粉煤爐。二、三種先進(jìn)的煤氣化工藝我國(guó)引進(jìn)并被廣泛采用的三種先進(jìn)煤氣化工藝——魯奇氣化爐、殼牌氣化爐、德士古氣化爐。1.魯奇氣化爐（結(jié)構(gòu)見圖2）屬于固定床氣化爐的一種。魯奇氣化爐是1939年由德

8、國(guó)魯奇公司設(shè)計(jì)，經(jīng)不斷的研究改進(jìn)已推出了第五代爐型，目前在各種氣化爐中實(shí)績(jī)最好。德國(guó)SVZSchwarzePumpe公司已將這種爐型應(yīng)用于各種廢棄物氣化的商業(yè)化裝置。我國(guó)在20世紀(jì)60年代就引進(jìn)了捷克制造的早期魯奇爐并在云南投產(chǎn)。1987年建成投產(chǎn)的天脊煤化工集團(tuán)公司從德國(guó)引進(jìn)的4臺(tái)直徑3800mm的Ⅳ型魯奇爐，先后采用陽泉煤、晉城煤和西山官地煤等煤種進(jìn)行試驗(yàn)，經(jīng)過10多年的探索，基本掌握了魯奇爐氣化貧瘦煤生產(chǎn)合成氨的技術(shù)，現(xiàn)建成的第五

9、臺(tái)魯奇爐已投產(chǎn)，形成了年產(chǎn)45萬噸合成氨的能力。國(guó)內(nèi)魯奇爐在用廠家有云南解放軍化肥廠、哈爾濱煤機(jī)廠和河南義馬煤氣廠，在建的廠家有山西潞安礦、新疆廣匯和大唐國(guó)際等。圖2魯奇氣化爐結(jié)構(gòu)2.德士古氣化爐（結(jié)構(gòu)見圖3）屬于濕法進(jìn)料氣流床的一種，最早引進(jìn)該技術(shù)的是山東魯南化肥廠，1993年投產(chǎn)。目前，我國(guó)已有山東魯南、上海焦化、陜西渭化、安徽淮化、金陵石化、南化公司等近30臺(tái)（套）裝置投運(yùn)，有些已具有10多年運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，到目前為止運(yùn)行基本良好，顯示