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1、可疑品管理規(guī)定1.目的規(guī)范正式生產(chǎn)前產(chǎn)品調(diào)試件、生產(chǎn)過程出現(xiàn)的需隔離疑似品管理,預(yù)防該類零件的不恰當(dāng)混裝、使用及流出,從而減少過程浪費(fèi)與提高顧客滿意。2.適用范圍適用于本公司制造的所有產(chǎn)品。3.定義調(diào)試件:指開班試機(jī)、更換工裝、模具、生產(chǎn)異常調(diào)整參數(shù)等直到能穩(wěn)定加工出合格產(chǎn)品間所生產(chǎn)的產(chǎn)品。疑似品:指生產(chǎn)過程中無法立即判定是否可使用,或判定需經(jīng)過返修后才能使用的產(chǎn)品。4.1.4作業(yè)員自檢發(fā)現(xiàn)尺寸超公差,外觀出現(xiàn)缺陷,不符合圖紙要求時(shí)。4
2、.2調(diào)試件的管理4.2.1加工時(shí)所產(chǎn)生調(diào)試件由各班組管理,調(diào)模工負(fù)責(zé)對(duì)調(diào)試不合格品進(jìn)行標(biāo)識(shí)隔離,并放置于指定區(qū)域或隔離箱。4.2.2所有因調(diào)試而產(chǎn)生的零件必須單獨(dú)存放并做好標(biāo)識(shí)(報(bào)廢件放在不合格品隔離箱,疑似品放在待處理箱內(nèi)。4.2.3執(zhí)行調(diào)試的調(diào)模工(員工)應(yīng)在《制程記錄表》上記錄,質(zhì)檢員在《制程不良日?qǐng)?bào)表》上記錄匯總。4.2.4作業(yè)員負(fù)責(zé)對(duì)過程不合格品、疑似品進(jìn)行標(biāo)識(shí)隔離并按區(qū)域放置,對(duì)無法判斷的疑似品通知調(diào)模工、班組長、質(zhì)檢員進(jìn)行
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