工藝平衡計算

1、工藝平衡計算工藝平衡計算耐火材料廠設(shè)計首先從工藝設(shè)計開始，第一步先確定優(yōu)化的工藝流程，用方塊圖示出主要生產(chǎn)步驟。然后著手工藝平衡計算。工藝平衡計算包括物料平衡計算、主機平衡計算、和儲庫容量計算三部分。2.1物料平衡計算物料平衡計算是計算從原料進廠到成品出廠各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)需要處理的物料量，包括所有原料、燃料、半成品、成品的量，并表達為小時、日、年需要量，作為確定工廠各種物料需要量、運輸量、工藝設(shè)備選型和計算儲存設(shè)施容量的依據(jù)。物料平衡計算過

2、程是：按生產(chǎn)工藝和原始數(shù)數(shù)據(jù)，以進入倉庫的成品數(shù)量為基準，進行逆工藝流程，演算各主要生產(chǎn)環(huán)節(jié)處，各種物料通過的數(shù)量。2.1.1原始數(shù)據(jù)原始數(shù)據(jù)a)生產(chǎn)班制（常見的班制有36538，36528，36518，36548等），根據(jù)工序需要或生產(chǎn)能力可設(shè)定不同生產(chǎn)班制；工作制度表序號工段名稱年工作日日工作班班工作小時（36548工作班制的安排是，做2天白班倒2天晚班再倒2天中班，然后休息2天，即做6天休息2天。）b)熟料或磚的年產(chǎn)量，ta（日產(chǎn)

3、量，td或小時產(chǎn)量，th）；c)窯的臺數(shù)，臺；d)其他平衡計算參數(shù)可見《參考耐火材料工廠設(shè)計》（上冊）p145；2.1.2物料平衡計算的計算步驟物料平衡計算的計算步驟可參考《參考耐火材料工廠設(shè)計》（上冊）p148，最后列出物料平衡表及物料總量平衡圖。石灰塊58256ta設(shè)出窯石灰量為X籠型粉碎機加工損失1%則立方程式3913.158256Y0.99=0.95X0.05XY=35330解：X=97804taY=30439.8進預熱機量(設(shè)

4、飛損6%)97804(16%)=104046.8ta殘留灼減2.0%104046.80.98=101965.8ta進預熱機石灰石101965.8(143.2%)=179517.4ta3)硬燒石灰及活性石灰總?cè)腩A熱機量179517.44781.4=184298.8ta含水0.75%184298.80.9925=185691.5ta4)入篩量185691.50.980.90=202197.4ta5)入洗石機量洗前含1mm泥沙3.0%含水0.

5、75%洗后含1mm泥沙0.3%含水0.85%202197.40.99700.9700=207825.5ta207825.50.99250.9915=208035.2ta6)入庫石灰石庫存損失1%208035.20.99=210136.5ta結(jié)論：石灰石：石灰=210136.5100000=2.101c)列出物料計算平衡表（略）列出物料計算平衡表（略）d)繪制物料總量平衡圖繪制物料總量平衡圖2.2生產(chǎn)主機平衡計算生產(chǎn)主機平衡計算a)計算條

6、件計算條件生產(chǎn)主機平衡計算是根據(jù)物料平衡計算的結(jié)果、車間（或生產(chǎn)環(huán)節(jié)）的工作制度及設(shè)備年利用率計算要求主機小時產(chǎn)量，然后確定主機的型號、規(guī)格，標定主機的產(chǎn)量和需用臺數(shù).b)計算方法計算方法1)計算要求主機小時產(chǎn)量方法一計算要求主機小時產(chǎn)量方法一Gh=Gy8760ηGh－要求主機小時產(chǎn)量，thGy要求主機年處理物料量（見物料平衡表），taη預定該主機的年利用率（以小數(shù)表示）。2)計算要求主機小時產(chǎn)量方法二計算要求主機小時產(chǎn)量方法二Gh=G