抗滑樁施工安全技術交底

1、1技術交底書第1頁共10頁工程名稱新建XX鐵路GGTJXX標編號交底項目抗滑樁施工安全技術交底交底日期2011年月日一、工程概況XX鐵路X標第X項目部管段內(nèi)有三條隧道洞口、六段路基、三座橋的邊坡需進行抗滑樁或樁板墻的施工，共計93根。二、危險源識別、分析與對策二、危險源識別、分析與對策根據(jù)本項目部管段內(nèi)的施工特性，結(jié)合工程實際情況、施工環(huán)境、施工季節(jié)等特點，從人、機、料、法、環(huán)等因素綜合分析，識別確認有以下可能造成人員傷亡、財產(chǎn)損失的危

2、險源：1.邊坡坍塌2.護壁開裂、掉塊3.觸電4.物體打擊5.爆炸、飛石6.機械傷害7.人員墜落8.高空墜物9.樁內(nèi)塌孔三、三、施工工藝及方法施工工藝及方法1.工藝流程工藝流程：施工準備、邊坡開挖支護、邊坡平臺整平、樁體鎖口支護、樁身開挖（護壁鋼筋加工、樁身鋼筋加工、擋板預制）、護壁鋼筋安裝、立模澆注、樁身開挖支護結(jié)束、樁深驗收、樁身綁扎鋼筋、埋設預埋構(gòu)件、澆注樁身混凝土、樁身混凝土養(yǎng)護、樁體前緣及兩側(cè)土體開挖、安裝擋板、回填反濾層等。2

3、.施工工藝3施工完加固段鋼筋砼鎖口并且混凝土達到一定強度后，在鎖口旁安裝小型提升機，架設照明線，搭設防雨棚。提升機安裝平臺應平整穩(wěn)固，提升機采用土石袋、插筋等方式有效加固支撐支架，避免提升機作業(yè)時傾覆。（2）樁身開挖①每根樁基在挖樁之前必須復測樁的位置是否準確，實測樁中心與設計樁位偏差不得大于5cm，如超出允許范圍，要重新做精確定位。②挖樁采用人力開挖，小型提升機提升，施工人員通過爬梯出入抗滑樁。本項目部內(nèi)抗滑樁樁體大部分均處在全～強粉

4、砂巖及泥質(zhì)砂巖中，對破碎或風化嚴重的巖體，采用風鎬開挖；若遇堅硬及人工開挖難以掘進的巖層可采用淺眼松動爆破，炮眼深度為深入硬巖層不超過0.4m，軟巖層不超過0.8m，裝藥深度不超過炮眼深度的13，樁內(nèi)爆破采用塑料導爆管起爆，炸藥采用乳化防水炸藥。爆破前對炮眼附近的支撐采取防護措施，護壁砼強度尚未達到2.5MPa時不得進行爆破作業(yè)。③群樁開挖采取從兩端向中間跳樁開挖的方式進行施工，以減少水的滲透和防止土體滑移，防止在挖土成樁過程中因鄰樁之

5、間巖體較薄產(chǎn)生坍塌。④挖樁過程中每次進行護壁前必須檢查樁身凈空尺寸和平面位置、垂直度，保證樁身的質(zhì)量。⑤開挖過程中，每兩米取一次土樣、巖樣，并按實際情況填寫原始資料記錄表，準確記錄取樣資料，若發(fā)現(xiàn)與設計地質(zhì)情況不符，及時與設計單位聯(lián)系作相應處理，以確保樁的質(zhì)量。⑥挖樁至設計標高后，需要進行檢驗的項目主要為：抗滑樁的斷面尺寸不得小于樁身設計斷面尺寸；樁型必須符合設計要求；樁底持力層必須符合設計要求。樁體中心位置、斷面尺寸、樁底高程、樁體垂