水穩(wěn)層技術(shù)交底

1、水穩(wěn)層技術(shù)交底⑴、施工準(zhǔn)備①測(cè)量放樣進(jìn)行測(cè)量放樣工作，恢復(fù)路面中線及邊樁，每10m一個(gè)斷面，并做好放樣及標(biāo)高資料的記錄。②下承層檢測(cè)、復(fù)核、清理清掃下承層表面垃圾、雜物及松散灰砂等，以確保下承層表面潔凈，平整度、壓實(shí)度及路拱，斷面標(biāo)高等各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)符合規(guī)定要求。⑵、混合料拌制基層混合料采用集中廠拌生產(chǎn)，正式拌料前必須先調(diào)試好攪拌設(shè)備，使混合料的顆粒級(jí)配組成和含水量都能達(dá)到規(guī)定的要求，含水量宜高出最佳含水量2%為宜，水泥劑量應(yīng)高出0.5%

2、為宜，當(dāng)集料粒徑級(jí)配發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整配合比。⑶、運(yùn)輸混合料采用自卸車運(yùn)至施工路段，根據(jù)拌和站的生產(chǎn)能力及攤鋪能力配合好自卸車的數(shù)量，以滿足施工需要，裝車時(shí)，保證車內(nèi)裝載高度均勻，防止發(fā)生離析，運(yùn)輸時(shí)采用帆布棚覆蓋，防止運(yùn)輸過(guò)程中水分蒸發(fā)，運(yùn)輸車在已完成的鋪筑層通過(guò)時(shí)，速度應(yīng)緩慢，禁止急剎車，防止破壞表層強(qiáng)度。⑷、攤鋪根據(jù)試驗(yàn)段確定的松鋪系數(shù)、碾壓遍數(shù)、最佳機(jī)械組合等技術(shù)參數(shù)進(jìn)行大面積施工作業(yè)。①混合料攤鋪前下承層表面應(yīng)灑適量水濕潤(rùn)

3、.②混合料運(yùn)輸達(dá)到工作面后，應(yīng)立即進(jìn)行攤鋪?zhàn)鳂I(yè)，以避免混合料失水和保證混合料攤鋪、碾壓作業(yè)時(shí)間不超過(guò)水泥初凝時(shí)間。③混合料攤鋪嚴(yán)禁薄層貼補(bǔ)，采用兩臺(tái)攤鋪機(jī)進(jìn)行攤鋪，攤鋪機(jī)一前一后，按15m間距成梯隊(duì)同步向前攤鋪，輔道及調(diào)頭車道采用單臺(tái)攤鋪機(jī)攤鋪。攤鋪機(jī)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)供料情況控制行走速度，保證連續(xù)穩(wěn)步前進(jìn)，以保證混合料攤鋪的平整度。④混合料松鋪厚度按試驗(yàn)路段選定的參數(shù)控制，測(cè)量人員應(yīng)隨時(shí)復(fù)測(cè)混合料攤鋪標(biāo)高。⑤攤鋪機(jī)后配備46人，負(fù)責(zé)消除粗細(xì)集料

4、離析現(xiàn)象，鏟除局部粗集料集中的“窩”，并及時(shí)用新拌制的合格混合料填補(bǔ)。⑸、碾壓②養(yǎng)生期不宜少于7天。③對(duì)基層進(jìn)行檢測(cè)使其高程、壓實(shí)度、平整度等各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)均處于允許誤差之內(nèi)，凡超出者一律整修至符合要求。④養(yǎng)生結(jié)束將基層表面泥土雜物清掃干凈，用瀝青灑布車噴灑透層瀝青，（瀝青用量按設(shè)計(jì)要求）。一般按0.8～1.0kgm2選用，如果施工車輛必須通行時(shí)在已灑透層油乳液分裂撒布3～8mm的小礫石做下封層。并應(yīng)限制重車通行，其他車輛通行車速度不應(yīng)超

5、過(guò)25kmh。三、質(zhì)量控制（1）基本要求①級(jí)配礫石選擇質(zhì)堅(jiān)、干凈的粒料，顆粒級(jí)配應(yīng)符合要求。②水泥用量按設(shè)計(jì)要求控制準(zhǔn)確，拌和必須均勻至混合料色澤一致為止。③攤鋪時(shí)要注意消除粗細(xì)集料離析現(xiàn)象。④在混合料處于最佳含水量的狀況下用重型壓路機(jī)壓至要求的壓實(shí)度。⑤經(jīng)碾壓合格后立即覆蓋或?yàn)⑺B(yǎng)生，養(yǎng)生期要符合規(guī)范要求。（2）實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢測(cè)項(xiàng)目規(guī)定值或允許誤差檢測(cè)頻率和方法1壓實(shí)度（%）98每200m每車道檢查2處2平整度（mm)83m直尺：每2

6、00m測(cè)2處X10尺3縱斷面高程（mm)5，10水準(zhǔn)儀：每200m測(cè)4個(gè)斷面4寬度（mm)符合設(shè)計(jì)要求尺量：每200m測(cè)4處代表值85厚度（mm)合格值15每200m每車道檢查1點(diǎn)6橫坡（%）0.3水準(zhǔn)儀：每200m測(cè)4個(gè)斷面7強(qiáng)度（MPa)符合設(shè)計(jì)要求按附錄G檢查四、安全1、加強(qiáng)安全教育，提高全員安全意識(shí)與技術(shù)水平。開工前，根據(jù)各項(xiàng)工作的施工特點(diǎn)編制安全措施及各項(xiàng)作業(yè)安全細(xì)則，組織全體人員學(xué)習(xí)并嚴(yán)格遵守。2、健全安全組織，強(qiáng)化安全檢查

7、機(jī)構(gòu)、并賦于相應(yīng)的職權(quán)，充分發(fā)揮監(jiān)督作用，根據(jù)安全生產(chǎn)情況，制定防范措施和安全規(guī)劃。3、各施工班組應(yīng)檢查是否有安全隱患（1）、配電箱是否符合要求；（2）、線路擺放、線路裸露；（3）、用電周圍要有安全警示標(biāo)記；（4）、施工作業(yè)人員戴好安全帽。4、在高壓線下施工，要注意超高機(jī)械及人員的安全。5、建立安全崗位責(zé)任制，做到獎(jiǎng)罰嚴(yán)明，對(duì)各施工人員層層簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書。6、做好各項(xiàng)特殊作業(yè)人員及生產(chǎn)、管理的衛(wèi)生保健工作。7、嚴(yán)格執(zhí)行安全檢查程序，