混凝土施工質量保證措施

1、1確?；炷临|量施工方案確保混凝土質量施工方案(一)原材料質量保證措施原材料質量保證措施第一條水泥、粉煤灰、外加劑等由指定廠家供應并按規(guī)范要求及相關規(guī)定及時取樣復檢，合格后方可使用。第二條水泥、粉煤灰和外加劑的堆放務必保持干燥，嚴禁使用已結塊或失效的外加劑和粉煤灰，外加劑水溶液配制濃度務必準確、適宜，攪拌均勻，嚴禁表面結塊。第三條每季度必須對砂、石骨料進行一次全分析試驗；每天應對砂的細度模數(shù)和砂、石料含泥量進行檢測，不合格品嚴禁使用，并

2、應及時進行狀態(tài)標識。第四條試驗室一個月對各種原材料用量進行統(tǒng)計，并與物資部門進行核實，從總量上對混凝土原材料進行控制，避免超用、誤用等情況的發(fā)生。(二)混凝土拌和物質量保證措施混凝土拌和物質量保證措施第一條拌和站稱量系統(tǒng)與機械系統(tǒng)(1)對各種原材料稱量系統(tǒng)務必每一個月校核一次，水泥、粉煤灰和外加劑稱量誤差按1%控制，砂、石稱量誤差按2%控制。特別是膠材、外加劑稱出現(xiàn)異常時，必須加大校稱頻率，確保稱量準確。(2)拌和站值班人員必須按照相關

3、要求定期對混凝土原材料投料情況進行統(tǒng)計分析，發(fā)現(xiàn)異常情況必須及時通知相關負責人和拌和站操作人員，采取相關措施保證稱、投料的準確性。3錄混凝土試塊制作時間及坍落度，認真核實其編號，使其具有可追溯性；(2)拌和站試驗室值班人員對混凝土出機口溫度、氣溫及混凝土澆筑溫度進行觀測，記錄務必按要求準確、真實填寫，避免任何形式的弄虛作假；(3)對混凝土拌和過程中出現(xiàn)的異常情況必須有詳細記錄，包括此混凝土是否合格，處理意見，使用工程部位等都應有準確詳細

4、的記錄，并應及時通知相關負責人進行及時有效的處理，絕對避免因人為因素導致生產不合格的混凝土入倉。(4)拌和站操作人員對當班的機械運行情況進行詳細記錄，開班前要對各種易損件及其機械完好率進行全面認真檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理并向主管部門匯報。第四條混凝土拌和質量過程控制措施(1)試驗人員必須按照設計要求嚴格控制混凝土的坍落度，混凝土坍落度按18020mm控制；(2)混凝土試塊的制作（裝模骨料粒徑、振搗方式和時間、表面抹平等）和養(yǎng)護必須嚴格按