鋁合金門窗生產(chǎn)工藝流程

1、1鋁合金門窗生產(chǎn)工藝流程鋁合金門窗生產(chǎn)工藝流程作業(yè)前的準(zhǔn)備：熟悉門窗分格圖，查閱門窗工藝單作業(yè)前的準(zhǔn)備：熟悉門窗分格圖，查閱門窗工藝單生產(chǎn)工藝流程1、平開(kāi)門、窗工藝流程框扇斷料→框扇銑口→銑鎖孔槽→鉆五金孔→切玻璃壓條→裝框、扇密封膠條→裝玻璃壓條→扇玻組合→裝五金配件→檢驗(yàn)→包裝→入庫(kù)2、推拉門、窗工藝流程框扇斷料→框扇銑口→銑排水孔→銑鎖孔槽→裝毛條→鉆五金孔→切玻璃壓條→裝密封毛條→裝玻璃壓條→裝滑輪→框、扇組合→檢驗(yàn)→包裝→入庫(kù)

2、一、框料斷料1、量具校核：核對(duì)雙頭鋸床標(biāo)尺與鋼卷尺的誤差；如果用兩臺(tái)雙頭鋸分別對(duì)同一樘窗的外框型材進(jìn)行切割，必須對(duì)兩臺(tái)雙頭鋸進(jìn)行校核，直到兩臺(tái)鋸床標(biāo)尺與鋼卷尺尺寸統(tǒng)一為準(zhǔn)。2、斷料尺寸的精確度控制：同一批次相同尺寸的斷料；第一支料復(fù)核兩次，確認(rèn)尺寸無(wú)誤后，才能開(kāi)始斷料。并在同一尺寸批量斷料中工件尺寸進(jìn)行抽查，核對(duì)斷料是否有誤差。3、針對(duì)45度組角的外框斷料。斷第一支料時(shí)，應(yīng)用萬(wàn)能角度尺檢查角度誤差值不大于10um。二、框料工藝孔槽銑削1

3、、平開(kāi)外框。外框中柱需要銑缺，銑榫。銑缺、銑榫時(shí)，先用同型號(hào)廢鋁或者斷一條短料試樣，確認(rèn)中柱銑缺、銑榫后與外框角縫嚴(yán)密咬合。2、推拉外框。銑推拉框下滑時(shí)，先用料頭放樣，直到下滑料頭銑缺與邊框完全咬合后，才能用新料銑缺。下滑滑輪莖條銑缺作為排水孔時(shí)，其長(zhǎng)度不超過(guò)20mm.兩端頭長(zhǎng)度應(yīng)一致。1800mm銑兩個(gè)排水孔，超過(guò)1800mm銑三個(gè)排水孔。銑缺后的上下滑，應(yīng)嚴(yán)格配對(duì)，避免銑錯(cuò)、銑反。銑孔銑缺時(shí)，型材不能有劃傷和劃痕。三、扇料工藝孔槽銑