鋁合金門窗生產(chǎn)流程

1、鋁門窗生產(chǎn)工藝流程圖鋁門窗生產(chǎn)工藝流程圖框、扇料角碼切割框料切割框料工藝孔槽銑削扇料執(zhí)手孔槽沖銑加工加工扇料沖槽口中梃端面銑削組裝組裝斷熱鋁門窗質檢合格斷熱鋁門窗交檢斷熱鋁門窗組裝框五金件裝配框料擠角扇五金件裝配扇料擠角標“”為關鍵工序為關鍵工序框料連接孔銑削框料組角扇料切割扇料組角下料下料制，應以間隙不大于0.2為準。工程用角碼一定按設計要求提角碼料切割。10、工件的數(shù)量應以生產(chǎn)部下發(fā)的下料單或班長經(jīng)書面形式提供的數(shù)量為準，確保數(shù)量無

2、誤（生產(chǎn)部或班長簽字為準）。11、尺寸：框料0——0.5；扇料－0.5——0.。12、下完料后要及時清除腔內的鋁屑（用壓縮空氣吹，但是要注意安全），要按照不同的規(guī)格，標明尺寸數(shù)量，分類碼放整齊，不同規(guī)格不能混放，轉到下道工序時要辦好交接記錄（填好工藝卡片）。13、合格下料轉到下道工序后，下料任務單由下料工簽字后交組長保存，以便查閱。14、需交接班時，應有記錄，并作好交接手續(xù)。由于交接不當而出現(xiàn)的問題由交接雙方負同責。15、檢查方法：檢查

3、首件記錄、現(xiàn)場抽查、按照批量3%抽查且不少于5根。Ｃ、質量控制點：Ｃ、質量控制點：1、型材下料后的長度L0.52、角度偏差－10′Ｄ、檢驗標準：Ｄ、檢驗標準：下料長度L0.5，角度偏差－10′，型材不得夾傷和變形，切口平整，不準缺角或留有斷Ｅ、基本要求：Ｅ、基本要求：1、人員要求：經(jīng)過機械設備操作規(guī)程的培訓，考核合格，熟悉本職工作的所有程序。2、使用設備：雙頭切割鋸單頭切割鋸角碼切割鋸設備必須處于完好狀態(tài)。3、車間環(huán)境要求：地面干凈，操